双工序排钻数控开料机和四工序开料机有何分别
1.板式家具加工设备包括很多种，其中用来对板材进行开料打孔的设备主要就是木工数控雕刻开料机，现在比较常用的就是双工序排钻数控开料机和四工序开料机。那么这两款机器有什么区别呢？今天为大家简单介绍一下。
2.在配置上，双工序排钻数控开料机是两个主轴加一个排钻包，一个主轴负责开料，一个主轴负责划槽，然后配合5+4钻包进行垂直孔操作，实现多个孔位同时打孔的功能。四工序开料机是由四个主轴组成，通过气动换刀，可以安装不同的道具实现板式家具开料、打孔、开槽、橱柜门板铣型等工艺。
3.在应用范围上，四工序开料机用途广，既可以做柜体又可以加工门板，对于中小型橱柜、衣柜厂来说，本身产量不是很高，但是可以一机两用，而且预算比较低，那么选择四工序开料机是比较划算的。双工序排钻数控开料机主要用于柜体的加工，打孔速度比四工序开料机要快的多。
4.在加工效率上，四工序数控开料机支持四把刀自动换刀功能，与双工序排钻开料机相比较，无法多钻头同时打孔，做柜体加工效率比双工序排钻低很多。四工序数控开料机一天柜体加工量一般为40-50张。而双工序排钻则是70-90张。。
橱柜衣柜加工设备-盘式换刀加工中心与排式换刀加工中心的区别
我们都知道在所有橱柜衣柜加工设备当中，自动换刀加工中心可以算的上家具生产设备了，自动换刀加工中心分为盘式换刀加工中心与排式换刀加工中心的区别。
这两款设备除了换刀方式外在配置和结构上都基本相同：
1.采用全钢结构焊接，回火处理，保证床身坚固，永不变形。
2.选用先进工业数控系统，进口大功率主轴电机，主轴轴承精度非常高。
3.配有伺服系统，扭矩大、下刀力度大、精度高。
4.双层真空吸附台面，7.5kw大功率真空吸附泵，可吸附任任意尺寸的板材。
5.可兼容type3/artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM 设计软件生成的加工代码，确保设计无障碍。
6.具备单独的刀库，换刀速度快，刀库容量高。
说到这两款橱柜衣柜加工设备的区别，主要区别于刀库和换刀方式，排式换刀加工中心换刀时机头需要移动至换刀处，换好刀在移动至加工部位。盘式换刀加工中心刀库位于机头旁边，呈圆盘斗笠状，换刀时刀库移动到主轴处换刀。
看了上面两种橱柜衣柜加工设备的介绍后想必大家也有了一些大概的了解，大家在购买设备时可根据自己的需要来购买，如果不差钱的话购买盘式换刀橱柜衣柜加工中心更合适。
四工序开料机
1.四工序开料机拥有四个大功率换刀主轴，两个6kw+两个4.5kw，如果做柜体：一个开料，一个拉槽，两个用来打孔；如果做门板：一个开料，一个拉槽，两个进行雕刻。
2.与单工序开料机对比，该开料机拥有四个主轴，交替工作，换刀仅仅需要3秒，减少普通开料机的换刀与对刀时间，大大提升工作效率。一天8个小时工作量可以开料40-50张板材。
3.该开料机相对于推台锯来说可以进行异形雕刻，异形开料，且板材放到台面上以后，一次性完成开料，拉槽，打孔等工序，推台锯开料必须一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板材利用率高达90%到95%,可以达到2.7-2.8平米，不需要来回挪动板材，减少板材在搬运过程中的二次磕碰问题。
4.该开料机为“傻瓜式”操作系统，普通工人经过厂家技术人员指导3-5个小时就可掌握操作流程。减少专业人员招聘，可以减少专业工人的工资开支，且该机器一个工人便可以对板材进行加工，减少人工定远，降低生产成本。
5.我公司选用配件均为进口配件，中意合资主轴，进口师傅点击，德国进口方轨，日本进口减速机。保证机器加工精度与机器质量。
6.该开料机床身用1厘米以上钢板，按照台湾设计师设计的国际标准化T型重型床身，通过无缝焊接，双面焊接等高端焊接技术将床身焊接起来，每一个焊点都可以达到国际化标准；
7.我公司承诺，一年质保，终身免费维修，若出现质量问题，两个小时内技术人员电话沟通解决，若电话沟通解决不了，24小时内安排技术人员赴现场进行维修。
8.节省人工，不用为招人或者人员工资高、不好管理发愁全自动数控开料机+全自动封边机+红外线侧孔专机，是一套经济型的板式家具生产线。价位大约在20多万之间。如果您以前用着老三样：推台锯+封边机+三排钻。这三台设备就是自动化解决，几位女工就可以做出柜子。
