3.3、矿浆性质指矿浆的粒度特性、浓度和粘度、有机物含量、矿浆的PH值等。
矿浆的粒度特性是指矿浆中常含有一些大于级间筛筛孔尺寸的木屑或粗粒矿砂，将会造成级间筛筛孔的堵塞和载金炭的品位下降，另外，含木屑的载金炭的解吸率也不高。 矿浆浓度的大小主要影响矿浆比重和流动性，将直接影响活性炭的漂浮性和分布不平衡，不利于吸附，实践证明一般控制在较好。
矿浆粘度主要受细泥含量多少来决定，泥多，粘度大，流动性差，易造成级间筛的堵塞，同时浸出，吸附效果均不好。
矿浆中的有机物主要指木屑，油类物质、腐植酸、浮选剂等。它们可以被活性炭吸附，影响金的吸附率，并使活性炭中毒，给炭的活化再生带来困难。
3.4、吸附段数和底炭浓度
吸附段数与底炭浓度一般由试验和经验来确定，吸附断数一般为4~6段，底炭浓度则5~25克/升之间控制，采用逆流串炭(间断式和连续式两种)。
3.5、矿浆充气
矿浆充气量过大会降低金的浸出速度和活性炭对金的吸附，充气方式一般有中心充气和管道充气两种，时间证明轴内中心充气法更好。 4提炭设备和工艺操作
4.1、提炭设备
目前使用的是有涡轮泵、射流泵、空气混合室三种。
4.2、工艺操作
提炭一般由第一槽开始，然后逐槽进行串提炭，最后在末槽补加炭，提炭次数依据试验与理论计算为依据，各班保持统一。
5载金炭的解吸
5.1、载金炭解吸的原理
试验研究证明，活性炭吸附的过程实际上是一个可逆过程，当炭吸附金时，温度、压力、PH值和氰根(CN—)浓度过高会明显降低金的吸附量，因此完全可以采取有效的方法使载金炭上的金被解吸到溶液中去。
5.2、载金炭的解吸方法和工艺条件
5.2.1、常压加温解吸法(又名扎德拉解吸法
这是最早出现的较简单的方法。是在温度为℃的条件下，用和配制的混合水溶液使之通过载金炭床，大约需小时完成解吸要求。
5.2..2、加压解吸法
在温度为压力为，混合水溶液为配制而成，解吸4~6小时可使脱炭含金低于克/吨。本法周期不长，但是设备费用高，解吸贵液送电积前必须冷却。
5.2.3、酒精解吸法
