环氧树脂涂塑钢管螺旋缝衬塑复合钢管剥离强度基管为螺旋缝埋弧焊钢管的衬塑复合钢管，钢管与内衬塑料层之间的剥离强度不应小于35N/cm。（考虑到螺旋缝埋弧焊钢管的衬塑复合钢管按本标准7．5条和8．3条测试有困难，故规定可按附录A测定，钢管与内衬塑料层之间的剥离强度不应小于35N/cm。）
环氧树脂涂塑钢管涂塑层附着力按附录B测定聚乙烯内外涂塑层的附着力，聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，按附录C测定环氧树脂涂塑层的附着力，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。
环氧树脂涂塑钢管弯曲性能公称通径不大于50mm钢塑管按本标准8．7条进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
环氧树脂涂塑钢管弯曲试验钢塑管按GB/T 244规定进行弯曲试验，试件弯曲角度：聚乙烯涂塑复合钢管为90°，环氧类涂塑复合钢管为30°，衬塑复合钢管为10°，模具弯曲半径为试件外径的8倍。试验时，试件应不带填充物，焊缝位于弯曲方向的外侧面。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件截开，检查钢与内外塑层之间无肉眼可见的分层现象，钢管和塑料层无裂纹。
环氧树脂涂塑钢管主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
环氧树脂的性能和特性1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。7、化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂因此“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
