尾矿：选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分，尾矿同样具有利用价值。随着矿业开发规合理的处理好尾矿，既能避免环境污染，又能实现资源合理利用，矿山企业在选矿完成后排放的废渣矿渣，多以泥浆形式外排，日积月累形成尾矿库。这些泥浆如何处理呢？首先选择---卧螺离心脱水机。模随的加大，产生的选矿尾矿数量将不断增加，大量堆存的尾矿，给矿业、环境及经济等造成不少难题。
离心机的稳定性：
一般来说，主机的极大干泥负荷为800kg|h，但是污泥缓冲池的污泥质量浓度低(12 g|L)的时候，即使我们一直采用满负荷35m3|h进泥，在转速为2300r|min时，主机的干泥负荷达到420kg|h，主机每天连续运行20h，也只能脱除8400kg干污泥，不能满足每天脱除14000kg左右剩余干污泥的要求。为此我们在污泥缓冲池前增加1台浓缩池，使进入设备的污泥质量浓度达到20L左右。可以看到，增设浓缩池后，进泥浓度增加，单位时间内处理量大大提高；投药量也相应减少，系统稳定性、可靠性也随之提高。在实际操作中我们也发现，要保持设备稳定运行，进入主机的干泥负荷必须保持在其极大承受能力的60％～100％之内
离心机的污泥脱水阶段：
由转鼓带动，将细微颗粒迅速沉淀到筒壁，再经过螺旋推料器将泥推出出料口，经过机械脱水后的污泥，其含水率降低到60％～80％左右，从而失去流动特性，形成泥饼，体积减小，便于运输与进一步处理。该设备适用于分离固相含量<10 %( W) 、液固体积浓度<W) 、液固重度差> 0.05 g/ cm3 、固相粒子直径> 5μm 的钻井泥浆悬浮液。当液固重度差较大时,固相粒子直径> 2μm 的悬浮液也可以分离。
尾矿污泥脱水机的结构特点：
1、螺旋采用结构设计，增大了螺旋内部的挤压力，使出泥含水率大大减少，保证了出泥的恒干度。而结构的螺旋改善了排渣条件，保证排渣的顺畅，运行中不会堵料，可以适应各种成分的污泥脱水。
2、由圆柱圆锥型转鼓和内部的螺旋输送器及差速器构成，在离心力作用下，可对污泥进行24小时连续脱水。
3、采用双变频控制，启动平缓，转鼓转速与分离因数无级可调，差速器可调范围大，可以满足不同含固率的液体处理，显著提高处理能力，辅变频电流反馈到主变频器，节能效果显著。
4、开机不用灌水，安装使用极为方便，节省工业用水。
5、在工作转速下实施机器的加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声，声压级应不大于80dB（A），提高了机器的使用寿命。
6、该机有可靠的整机的密封性能，旋转部分设置防护罩。
我公司生产的LWJ卧螺离心机结构合理、技术先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。是我公司基于十几年来对卧螺离心机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等国际知名品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，处理能力强，适应性广，是一款较理想的选矿厂洗矿泥浆废水处理设备尤其适合江西地区的铅锌矿企业，欢迎打电话来咨询，或索取相关资料！
