PU树脂反应釜结构：
1、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
2、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢
3、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；
4、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；
5、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
6、密封装置：有机械密封、填料密封等；
7、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
PU树脂反应釜特点：
1、反应釜由锅体、锅盖（上下封头）、搅拌器（搅拌叶）、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。
2、由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，电机功率及减速机转速都有不同，属于非标产品。搅拌器结构也有分类，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、螺带式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。
3、夹套内放置导热油或水（温度），由电热棒加热（发热丝加热），夹套进出油（水）管口、排油、测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，锅体下部开有放料。
PU树脂反应釜工作原理：
在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。
PU树脂反应釜的应用：
反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶，107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池材料等等化工原料生产。
