1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压
强度≥55Mpa。 2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制
等因素裂纹现象。 6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在
机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程
产品类别
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超细加固型。 4、超早强加固型。
技术参数（GB/T
如何处理混凝土冻害问题
混凝土受冻后会极大影响混凝土的最终性能，当受冻后的混凝土不能满足设计要求时，应当及时的对这些受冻混凝土进行处理。其处理方式应根据混凝土的受冻的程度、位置、数量等实际情况来分别处理。
（1）表层受冻混凝土
首先将表面受松散，无强度的受冻混凝土彻底清除，再将表面应凿毛成麻坑或沟槽状，用清水冲洗干净，表面不能有积水，在浇筑混凝土。有抗渗要求的混凝土，应在原面层涂抹环氧脂再浇筑混凝土。浇筑混凝土后应立即进行覆盖保湿，防止收缩产生裂缝。
（2）局部受冻混凝土
采用回弹法或人工凿、敲击方法来判断混凝土实际受冻程度、受冻面积，根据检测的结果选择合适的加固措施来加固混凝土。局部受冻多发生在在大体积混凝土或表面系数小的混凝土工程中出现，直接将受冻部分取出，刷素水泥浆后对空缺部分用比原标号高一级的细石混凝土进行浇筑，并加强养护。如混凝土冻害造成的缺棱掉角，用聚合物修补砂浆补齐。
（3）全冻混凝土的处理
混凝土全部受冻一般发生在结构断面较小的部位，应根据混凝土的最终强度处理。当最终强度小于设计强度的50%时，应当采取拆除措施，重新浇筑。对于最终强度大于设计强度80%的混凝土，可以根据实际情况制定加固方案进行加固处理。最终强度处于设计强度50%～80%的混凝土，应结合受冻结构的部位、承载力等情况综合判断，选择处理方式。
（4）混凝土浇筑后发生冻害处理
对于使用早强剂或防冻剂的混凝土，由于浇筑后没有采取保温措施导致凝结硬化前表面微冻，应加强覆盖，后期强度不会受到影响。对于梁、柱、板等受力构件，应延长拆模时间，并对受冻的混凝土部位采取覆盖保温的养护措施，使其在正温的情况下继续完成水化反应。当逐日累计养护温度达到600℃·d后，测其实体强度以判定质量是否满足设计强度等级，是否需要采取相应的措施。但当受冻面积较深较大时，须凿除重新修补。
