2019年新型催化燃烧设备处理方法有机净化方案

  • 发布时间:2019-05-11 16:21:03,加入时间:2019年02月27日(距今2326天)
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当有机废气在引风机的作用下穿过填料层,与通过喷嘴化剂在固相填料表面充分接触,并在催化剂的催化作用下,有机废气中的污染因子被充分分解。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。是现在喷涂车间比较好的选择。废气净化率一般在百分之96以上。是您可放心购买的环保设备的产品

,吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生(也可采用离线脱附再生),即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。催化燃烧法:它利用催化剂作,使有机气体在较低的温度下。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。废气处理设备催化燃烧法便是先将蓄热体加热后,再通入氛围,并将氛围加热到高温,送入炉内与烟气混淆后,再与燃料混淆燃烧,通常高温氛围温度大于1000℃。蓄热燃烧,蓄热室必须是成对的,经过一个周期反应后。

介绍处理法和有些特殊要求催化

1.操作方便:设备工作时,实现自动控制。

2.能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

3.安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

4.阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5.余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

6.占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

7.使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

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