LED电子看板系统精益文化的建设从相信员工开始。精益生产方式要求高层管理者充分信任员工，训练员工。提高他们的素质，加大他们决策权力，建守起以“人”为中心的人本文化。LED电子看板系统生产过程中大量浪费是无形的、微小的，与员工的工作密切相关。要杜绝这些现象，首先，要依靠员工，高度信任员工。因为这些浪费，需要员工思想观念的逐步转换，工作习惯的不断改变才能实现。其次，要不断提高员工素质。LED电子看板系统管理者应成为教练员、协调员、支持者和服务者，负责训练和培养员工，提高员工的整体素质，让员工有能力发现生产中的各种浪费现象并能自己分析解决。LED电子看板系统要充分授权给员工，加大他们的决策范围。在生产过程中出现问题，员工可以自行暂停生产以引起各级部门重视迫使他们从根本上解决这些问题。
LED电子看板系统以精益思想和价值观为指导，通过系统整合和流程再造，建立精益组织，实现扁平化架构，这不仅是精益管理的重要内容，也是实现从线性思维到系统思维和创造性思维的重要转变，LED电子看板系统对企业的制度创新提出了更高的要求。因此，精益管理的过程也是企业精神和制度创新的过程。通过企业文化提升员工素质，形成一种习以为常的观念、措施和方法，对员工起到一种潜移默化的影响和约束作用。
首先，LED电子看板系统要营造和形成一个能够使全体员工衷心认同的精益价值观，确立以“零事故”、“零缺陷”、“零差错”作为成本与质量配置、服务与价格优比的目标追求。LED电子看板系统精益生产的特点是消除一切浪费，追求不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作，LED电子看板系统旨在以优品质、低成本和高效率对市场需求作出迅速的响应。
LED电子看板系统上加装了质量保障组件，生产便能按所需部件的数目设定；而在各个工作环节中几乎没有必要为了替换次品而临时加量。若是LED电子看板系统装有精密计划组件，生产还会得到具体建议，其该如何减少由机器或模具缺损造成的影响。
制造企业在全球化的过程中，除了考虑采购和制造单价外，LED电子看板系统由车间资源管理、生产任务管理、车间计划与排产管理、生产过程管理、质量过程管理、物料跟踪管理、车间监控管理和统计分析等功能模块组成，涵盖了制造现场管理等方面。LED电子看板系统是一个可自定义的制造管理，不同企业的工艺流程和管理需求可以通过现场定义实现。
LED电子看板系统是新一代生产现场管理信息，协助企业化繁为简，打造实时、透明的工厂，成就卓越制造。它取自高端制造业普遍采纳的管理模式，是一套模组化和高效能的企业生产执行和管理智能解决方案。设计资源则是在开发贴近本土的产品或者弥补国内设计能力的不足，还可以形成全球不间断产品开发，以缩短研发周期，加强生产过程管理融合创新资源提转型能够提升客户满意度确保企业接到有价值的订单，也是管理者们的关心重点。而面临严格的客户稽核要求，如何确保产品生产及重工过程的可追溯性、对客户响应的及时与正确性、具备对影响客户的制造问题评估及处理能力等方面，都是日常围绕企业管理者们的头痛问题。而显而易见，在这些细节上能够做好将是提升客户满意度的基础。
LED电子看板系统选型阶段做好LED电子看板系统的论证工作，要弄清楚车间管理的需求，确认要解决的问题内容。在LED电子看板系统产品选型过程中，用户不仅需要了解产品与企业生产类型的贴切程度，更需要了解软件厂商的实力，包括开发能力、实施能力、服务能力和升级能力。
在制造过程中有客户插单，需要对原来的生产计划进行改动。LED电子看板系统对于制造过程比较复杂的情况，LED电子看板系统物料也都准备妥当，要插单相当困难。通过LED电子看板系统精益制造管理，即时排程成为可能。可以根据新下达的生产计划，在指定的管理条件下，迅速完成生产排程，并将制造任务下达到每个制造岗位。提高制造现场的调度效率，适应变化的市场需要盒苛刻的客户要求。
原文来源于杭州匠兴科技
