微电解工艺就是一种利用“腐蚀电池”的原理，降低废水的毒性，降低COD，提高废水可生化性的工艺。其工艺操作运行简单，占地面积小，运行成本低，效果持久稳定。目前的新型微电解填料已经克服了曾经困扰该工艺的板结问题，在高浓度化工废水、染料、颜料、农药、医药中间体等废水上也有了很多成熟的工程案例。
二、微电解用在哪里？
微电解工艺主要是用在高浓度、难以生化降解的废水处理前段预处理上，提高废水的可生化性，降低废水的毒性，更有利于后续生化处理的连续稳定运行。
三、作用是什么？
1、降低COD；2、脱除色度；3、去除重金属离子；4、破环断链，降低废水毒性，提高废水的可生化性。（这个是最主要的作用）
四、适用于哪些废水？效果如何？
1、电镀线路板废水：去除重金属离子，降低COD，脱除色度，COD去除率在80%以上。
2、医药及医药中间体废水：一般采用微电解+芬顿结合的工艺，COD去除率一般20-40%之间，最主要的是提高了废水的可生化性，降低了废水的毒性。
3、农药及其中间体生产废水：一般采用微电解+芬顿结合的工艺，COD去除率一般10-35%之间，最主要的是提高了废水的可生化性，降低了废水的毒性。
4、橡胶助剂生产废水：主要应用于M、DM、CZ(CBS)、NS、DZ等产品生产废水中，因废水中含盐量很高，无法进行生化处理。取M废水为例，采用微电解+芬顿处理后，COD从都可以降到200-300以内。
5、酚醛树脂生产废水：高浓废水采用微电解+芬顿作为预处理，COD去除率在36-40%左右，原水COD约为22000。
6、糠醛生产废水：采用微电解作为预处理，水中含有大量的醋酸，其主要作用是提高废水的可生化性，COD去除率约为10%,原水COD在之间。
7、松香生产废水：采用微电解工艺作为，主要作用为提高废水的可生化性，COD去除率20-30%。
8、香料生产废水：水质成分复杂，大分子链物质含量高，可生化性低，采用微电解+芬顿工艺结合，主要破环断链，提高废水可生化性，为后续生化处理连续稳定运行提供保障。
9、染料生产废水：染料生产废水产品种类繁多，微电解主要作用是脱除色度，降低COD，提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合，COD去除率在40-50%左右。
10、颜料生产废水：颜料生产废水产品种类繁多，微电解主要作用是脱除色度，降低COD，提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合，COD去除率在50%左右，有些简单的甚至可以达到90%以上的去除率。
11、高浓度精细化工：此种废水特性为水质复杂，原水COD浓度高，含盐较高，难以生化降解。采用微电解作为预处理主要作用是破环断链，提高废水可生化性。
