一体化雨水泵站 一体化雨水提升泵站 一体化雨水预制泵站产品介绍随着国家基础设施建设和城镇化进程的加快，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点如混凝土池壁容易腐蚀渗漏，造成环境污染；泵坑杂质沉积，减小了泵站容积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来安全隐患；水泵长期在恶劣环境下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命。而地埋式一体化预制泵站，是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升的一体化泵站,较好的解决了上述问题。地埋式一体化预制泵站的主体，采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化，泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10，总造价只有传统混凝土结构的1/3；采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行高效自动调节，无需人工值班操作；预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。因此，采用地埋式一体化预制泵站施工工法较传统混凝土泵施工工法有了较大的革新。
一体化雨水泵站 一体化雨水提升泵站 一体化雨水预制泵站操作要点
5.2.1泵坑开挖必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
5.2.2水泥底板安装水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓最少要用4个，地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
5.2.3吊装用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。垂直起吊集装式泵站井筒，垂直起吊的时候，要把重量均匀分配到4个吊钩上（小井筒为2个吊钩，大型的为4个吊钩）。起吊时，可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏nbsp; 安装井筒用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5.2.5管道接口连接
连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
5.2.6回填
回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒**尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的**尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。
地埋式一体化雨水泵站
地埋式一体化雨水泵站是一种集成地埋式预制泵站，完全根据客户特定要求在工厂精确预制，安装完毕后出厂。该一体化产品的井筒采用先进的材料定 制生产，内部包括水泵、格栅、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修设施等，大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。无论是在城市内涝防治还是雨水、污水 收集处理等领域
地埋式一体化雨水泵站的应用领域：
1、市政给水、排水； 2、雨洪应急排水；3、城镇污水、雨水提升；4、下立交排水；
5、铁路、公路排水； 6、原水取水； 7、建筑给水、排水
地埋式一体化雨水泵站的工作原理：
一体化污水提升泵站由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运行这样循环反复。
地埋式一体化雨水泵站的安装选择：
根据不同的工况，从而采取不同的安装方式，大程度的保证泵站长寿命、高效率的运行。常规情况下，我们建议采用全内置基层湿井泵站的安装方式，除此之外，还 可以采用外置阀门湿井泵站、干湿分开泵站、带维修间泵站等安装方式。客户可根据设计图纸或现场具体使用情况来决定采用哪种安装方式。
一体化污水提升泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。
