有机无机复混肥工艺流程：
发酵好的生物质，添加氮、磷、钾--总养分含量不低于25%，可生产有机无机复混肥，按比例配置后的物料，充分混合后由皮带输送机均匀连续的喂入造粒机中造粒，成品颗粒进入抛圆机进行抛圆整形，然后经烘干机进行低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分、成品颗粒经包膜机包膜（加亮光剂和防结块剂），由皮带输送机输送到成品料仓，经电脑自动定量包装系统计量，包装为40-50kg/袋的成品后码垛入库，*终制作出圆颗粒的肥料，整套生产工艺中各个设备之间的物料输送根据设备配置需求配置B500--B600-B650(全套设备按需配置YE3节能型电机和变频调速电机，皮带输送机配制人字带，杜绝物料输送过程中回料，采用槽式结构，杜绝物料滑落)。
制作有机无机复混肥的方法过程
1.比重依次为30%的羊粪，30%的牛、猪粪，20%鸡、鸭、鹅粪，20%的农作物秸杆在发酵池内抛翻混合，混合料的含水率控制在50%~65%，以弥雾器向混合料喷洒发酵液，每I吨混合料喷洒的发酵液中包括Ikg发酵剂、3kg白糖;混合料发酵过程中当温度达到60°C时对混合料进行抛翻，促进发酵进行，发酵三个月后，混合料腐熟为有机肥料;
2.将发酵后的物料进行粉碎，使其达到造粒要求。
3.需要添加的氮磷钾等无机肥进行粉碎。
4.将粉碎后的有机肥和无机肥安装在一起，并搅拌均匀。
5.混合后的物料利用蒸汽转鼓造粒机进行造粒。
6.造粒后的肥料颗粒利用烘干机降低水分含量。
7.利用冷却机将烘干后的肥料颗粒温度迅速降下来。
8.利用滚筒筛分机将不合格的颗粒筛分出来
9.合格的肥料颗粒利用包膜机进行包膜，防止长期存放运输造成的结块。
10.成品肥料利用包装机进行定量分袋包装。
我公司复混肥设备特点：
1、原料适用性及其广泛： 适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。
2、成球率和生物菌成活率高 ： 新工艺可使成球率达到90-95%以上，低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上。
3、工艺流程短，运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低(若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%)。
