IPN8710防腐直缝钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，务必在制造过程中牢记不可偷工减料，以次充好，以假乱真，要时时刻刻想着老百姓的生命安全！
IPN涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等的防腐。IPN8710衬里防腐钢管IPN8710防腐属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）道漆涂刷后，待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
供水用IPN8710防腐直缝钢管注意事项：
1. 产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
2. 本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3. 涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
4. 涂料配制后，夏天熟化 20 分钟，冬天熟化 1.5-2 小时后施工，一般在 8 小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
5. 底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好 IPN ”是英文“ interpenetrating polymer networks ”的缩写，中文译为互穿网络。
防腐直缝钢管施工及贮存：
（ 1 ）涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
（ 2 ）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） =9kg 漆 ：1kg 固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（ 3 ）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（ 4 ）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（ 5 ）阴雨天或相对湿度大于 75% 时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（ 6 ）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
（ 7 ）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
我们始终秉承“以德为本，质量为先”的企业理念和“客户至上，以德兴厂”的经营宗旨，致力于建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以质量为生命线的优化企业，愿我公司能成为您的长期合作伙伴，我们真诚欢迎您的到来
