模压设备主要用于复合材料片状模塑料的成型压制工艺，压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度符合材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、回程、慢速脱模、顶出、顶出停留、退回等一系列动作且温度能多点控制。 机身 机身由上横梁，活动横梁及下横梁用四根立柱连接起来，通过螺母固紧而组成一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁及下横梁为整体焊接件。 动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。 2、行程限位装置 行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。下缸到达设定位置停止。 3、油缸 机器油缸。缸体，锻打内孔磨加工成型。活塞杆材质45#锻件。 4、液压系统 液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的动作。