近年来，大蒜加工生产业已形成规模，大蒜脱水生产加工一般包括挑选、清理、切片、漂洗、脱水(烘干)、平衡水分、分选、包装、成品等几个过程，其中清理、漂洗和脱水过程中，会产生大量的废水。大蒜清洗废水为高浓度废水，CODCr近万mgL，虽然该种废水本身并没有毒性，但它含有大量可生物降解的有机物质，如果不经过处理直接排入水体，将会消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧，使水生生物死亡。同时，废水中含有的悬浮颗粒物沉入水底，经过厌氧分解，产生臭气使水质恶化，不仅给水体造成了严重的污染，给大大的损害了周围的空气环境。由于大蒜具有强烈的抑菌作用，大蒜素中的硫醚能够氧化含巯基的酶，抑制了细胞细胞分裂，破坏了微生物的正常代谢，因此采用传统的物化一生化方法进行处理则效果较差。
废水中的主要成分有糖类、蛋白质、大蒜素和少量果胶、蜡等 , CODCr、BOD5、SS含量高，有一定的氨氮。无有毒物质，但不能直排，直排易导致河水溶解氧低，生物大量死亡。因此必须处理达标才能排放。
由于废水的排放无规律性和水质的不均衡性以及废水有高的悬浮物浓度，必须要有稳妥的预处理措施。设置细格栅用来去除废水的悬浮物．减轻后续处理单元的压力．设置调节池均衡水量和水质．将悬浮物质沉降，避免对后续处理单元有较大的冲击负荷。
经调节处理后出水进入ABR厌氧池，经过ABR反应池的处理后，污水中难生物降解的大分子有机物被分解成易生物降解的小分子有机物，大大提高了污水的可生化性，为后续生化处理提供了有利的条件。BR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，主要特点是，在空间上完全混合，时间上完全推流式，在运行上有序和间歇操作，一体化设备内采用SBR工艺，集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，无污泥回流系统，由于其曝气、沉淀、出水排放均在一个池子中进行，操作的灵活性很容易引入厌氧/缺氧/好氧过程，从而在去除BOD的同时达到同步脱氮除磷的目的。污水在SBR池经沉淀后排除。
氧化沟工艺对传统活性污泥工艺的变形主要在以下三个方面：
（1）池改为沟。传统工艺的曝气池有推流式和完全混合式两种，推流式一般为矩形，完全混合式一般为圆形池。氧化沟则改成了封闭的环状沟，因此氧化沟也称为连续循环曝气池。污水和混合液（包括回流污泥）在沟内进行连续循环几十圈才能流出沟外。这种沟型结构，具备了推流式和完全混合式的双重特点。*先，污水一经进入池中，立即与池内混合液完全混合，经几十圈的循环，各点的污染物浓度基本一致。若某时刻进入高浓度或有毒工业废水进入沟内后，其浓度会很快被*释，使其影响降低**小。这是氧化沟工艺抗冲击负荷能力强的主要因素。其次，从循环一圈来看，氧化沟又有推流的特征，因为污水在沟中要循环几十圈，不产生像完全混合式那样，易发生短路。由此可见，氧化沟工艺综合了推流式和完全混合式的优点。
（2）低负荷高污泥龄。由于氧化沟运行方式，污水在沟内循环几十圈，决定了水力停留时间和曝气时间充分延长，从而使有机物负荷低污泥龄长的特点，在这样条件下运行使出水水质好，污泥在氧化沟中得以充分地稳定，不需再进行厌氧消化处理。
（3）曝气设备简化。氧化沟的曝气形式主要以表曝为主，常见的曝气设备有水平轴曝气转刷或转碟、垂直轴曝气机、射流曝气器等，与传统工艺的鼓风曝气形式相比，氧化沟的曝气系统大为简化，运行管理方便
AO法的特点是：容积负荷高，CODcr、BOD5、N、P去除率高，出水水质比较稳定；产泥量少，不发生污泥膨胀；由于充氧是在填料下直接曝气，气泡通过填料再次破裂提高了充氧效率，故其动力消耗要比活性污泥法小；操作简便、检修维护容易。在污水处理工程中被大量采用。
AO工艺成熟稳定、可行**，出水完全能够达标排放，在小型生活污水处理工程中有良好的发展前景。
3.9 法
工艺，又名A2O工艺，为厌氧缺氧好氧组合工艺，是一种**的除磷脱氮工艺。在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷、厌氧释磷起到除磷**。在脱氮方面通过好氧阶段硝化、缺氧阶段反硝化起到脱氮的作用。
