涂塑钢管按涂覆形式分：
内涂覆钢管；内外涂覆钢管。
根据内涂层材料的不同分为：
聚乙烯涂层钢管；环氧树脂涂层钢管、内环氧外聚乙烯钢管、内环氧外三层结构聚乙烯钢管。
涂塑复合钢管分类
产品型号由产品代号、涂覆材料代号、涂覆形式、公称通径、基管类别等组成。
基管类别：焊接钢管,H；无缝钢管，W。
公称通径 （mm）
涂覆形式：内外涂覆，D；内涂覆：省略不标。
内涂覆材料代号：环氧树脂，EP。
自动喷水灭火系统用涂覆钢管。
示例：
ZSPT- EPD/150-H表示基管为焊接钢管、公称通径为DN150 mm的环氧树脂内外涂覆钢管。
生产工艺介绍
涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。
热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管第一代防腐，内外聚乙烯。
内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。
淋涂工艺：又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。
熔结缠绕工艺：采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示：
此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。
用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的规定。
涂覆材料
用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。
连接形式
带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合GB/TGB/T 9119、GB5135.11的规定。大口径管采用焊接（内衬不锈钢免修补技术）。
内外涂塑管道，内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷基管 螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管
口径范围 DN15--DN2000
前处理 化学浸槽法、物理喷砂法
涂层品种 内涂改性环氧树脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末
涂层厚度 内涂层单边≥0.4mm
内外涂塑复合管标准
钢管参照国家标准:GB/T涂塑复合钢管行业标准:CJ/T衬塑复合钢管行业标准:CJ/T热导率:65 W/(m.K) ;线膨胀系数:65 1/K;
具备较高的机械强度，适合比较苛刻的环境使用;
内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能;
涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好;
粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良;
抗老化，使用寿命长，尤其适合埋地输水。
涂塑钢管（以下简称涂塑钢管）是把普通钢管经过工艺处理，横向安装时，两固定点之间的间距为，涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。涂塑钢涂层在端口完好，应采用削刀削成倾内倒角。在钢管内、外层表面经涂敷一种特制的聚乙烯材料而制得的其表面具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管。先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。沟槽应采用专用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准（CJ/T156）.管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min。安装时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。 涂塑管道的制作安装做法要十分的小心，保证安装质量：1、施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种涂塑管道的坐标、标高是否有交叉，涂塑管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2、按设计图纸画出涂塑管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。3、涂塑管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。 4、涂塑管道连接采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。5、采用螺纹连接时，涂塑管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺;切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理
涂层复合管的连接方法和要求如下：
（1）先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。
（2）为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道，两固定点间之间的间距应不大于。
（3）横向安装时，两固定点之间的间距为：涂层复合管公称外径小，应不大于750mm；涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于。当用水泥或砖砌支墩等方法固定时，管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时，需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑，为了防止管卡滑动，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，并用螺丝将管卡上紧，防止其滑动，然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。
(4)也可根据用户图纸安装，不能提供施工图纸时，可派人去现场测量，为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接
（5）管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧，形成一条线，以示安全警示。 涂塑复合钢管也叫涂塑钢管，涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。-涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。-通用颜色，灰色，蓝色，红色，白色，绿色涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为(环氧树脂)喷涂厚度为覆方式：PE(聚乙烯)为热浸塑EP；(环氧树脂)为内外喷涂产品规格：环境温度接方式：丝扣，沟槽（，法兰（适用任意口径），焊接式，双金属连接，承插、管节、密封连接等.
以钢管为基管，外壁涂装重防腐型、阻燃型、耐候型、等专用性的改性粉末涂料，内壁涂装防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理工艺，制成的专用钢管应用于采矿、油田、钢铁、热电、水泥等各个专用行业。 熔结环氧防腐树脂从60年代初开始，用于防止各种环境中的管道腐蚀损坏，至今已有近四十年，十万多公里的管道防腐应用历史。被广泛应用于陆上，水下，海底等管线的涂装防腐，从赤道到极地，寿命超过四十年。作为当今世界上应用最广泛，用量大，并且已被历史证明的良好的管线防腐体系，有成熟的国际和国内标准与之相对应。 本产品参照消防、耐磨及重防腐对应标准，按《钢制给水管道内外壁涂塑》《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》中的有关章节、由国家建设部发布《给水涂塑复合钢管》CJ/T120，以及钢塑管行业协会提出的外涂层检测标准等标准实施. 涂塑复合钢管，继承了钢管和塑料管各自的优点，同时又摒弃了各自的缺点。涂塑复合钢管做为一种新型材料，与其他金属管、塑料管、复合管相比，既有钢管的强度，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等特点，是一种安全卫生、刚性强、粘结强度好的绿色管道，近几年已广泛应用于地铁给排水系统及空调水系统。涂塑料采用聚乙烯（PE）应符合GB/T 13663对塑料的要求。涂塑复合钢管应符合《给水涂塑复合钢管》（CJ/T136）中尺寸、外观、性能要求及检验标准。材料进场时有关技术人员严格按照招标文件技术要求及图纸要求对材料进行检验并严格把控，并查验厂家所提供检验报告和合格正书。对不合格产品严格按照要求进行了退厂处理，确保进场材料均为合格产品。
