烟气脱白技术方案之烟气冷凝再加热技术耀一环保为您提供
冷凝除湿再加热技术迚行烟羽消白，首先通过对烟气运行直接或间接冷却，降低烟气的水蒸气含量，再通过换热装置提高排烟温度，达到烟气消白的目的。
在环境温度较低时(即5℃左右)，冷凝再热复合技术相对于MGGH技术投资费用相当，但可实现节能、节水、多污染减排、完全消除“湿烟羽”等多种作用，有较好的环境、经济、社会效应，符合我国节能减排的政策要求，为我国燃煤电厂节能减排和治理“湿烟羽”提供了很好的技术改造思路。由于方案经济性对比的优劣与脱硫进出口实际烟温、机组负荷率、场地改造难度、当地气候条件等因素息息相关，需要根据各个电厂的实际情况进行单独详细测算分析比较后，确定改造技术路线和终改造方案。
国内脱硫工艺 90%是采用湿法脱硫，湿法烟气脱硫系统吸收塔出口净烟气由于处于湿饱和状态，在流经烟道、烟囱排入大气的过程中因温度降低，烟气中部分汽态水和污染物会发生凝结，液体状态的浆液量会增加，并在一定区域内有液滴飘落，沉积至地面干燥后呈白色石膏斑点，称为石膏雨。
另外，烟气在烟囱口排入大气的过程中因温度降低，烟气中部分汽态水和污染物会发生凝结，在烟囱口形成雾状水汽，雾状水汽会因天空背景色和天空光照、观察角度等原因发生颜色的细微变化，形成有色烟羽。
现有常规的加热方法(热风烟气混合式加热法或 MGGH)仅能够消除白色烟羽的视觉感受，无法回收水份，不能减少污染物和水汽的排放，烟气中所携带的 PM2.5、Hg、SO3 等多种污染物也并不因烟气被烘干后而消失，对大气环境而言，烟气中的污染物排放总量并未因视觉的改善而减少，仍会对大气环境造成不利影响。脱硫后增设湿式静电除尘器，能够进一步去除烟气中的污染物，但无法回收烟气中的气态水。烟气脱白技术方案之烟气冷凝再加热技术耀一环保为您提供
采用烟气冷凝再热复合技术有以下技术优势：
1)通过降低烟气温度即烟气含湿量，实现更小温升幅度消除“湿烟羽”，有效降低烟气再热的能耗，降低机组能耗。特别是在低负荷时，可以大大降低蒸汽的消耗。
2)在冬季寒冷时节，烟气再热技术难以完全消除“湿烟羽”。采用烟气冷凝再热复合技术，在可接受能耗范围内，在大部分地区可实现“全时段”消除“湿烟羽”现象。
3)烟气冷凝析水量大，特别是冬季，因此在大多数时间可实现脱硫系统零水耗，符合国家节能节水的政策要求。
4)可有效降低烟尘、Hg、SO3酸雾等多种污染浓度，实现多污染物减排，也可提高烟尘等污染物达标排放的可靠性。
5)烟气中SO3酸雾浓度进一步降低，可有效降低下游烟道和烟囱的腐蚀压力，降低日常运行维护费用。
6)为了降低投资、阻力和能耗，可采用金属材质。如烟气冷却器采用ND钢，烟气再热器采用2205+316L+ND钢(按2：4：4的比例分配)，烟气冷凝器可采用ND钢镀搪瓷或钛钢管。具体材质的选择需要根据各项目的烟气特性和酸露点进行差别设计。烟气脱白技术方案之烟气冷凝再加热技术耀一环保为您提供
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