VOCs导致PM2.5和臭氧的形成过程是完全不一样的。臭氧的形成简单一点，主要是VOCs和氮氧化物(NOx)在太阳光下发生的氧化反应。城市中VOCs的排放主要来源于机动车，其次还有炼油与化工厂等工业源，植物排放对VOC的贡献也不能忽视。VOCs对PM2.5的贡献主要涉及二次有机气溶胶的形成，这是一个非常复杂的大气化学过程。VOC可能成千上万种，其形成二次有机气溶胶的机理，包括物理与化学过程，学术界还不是完全清楚。不仅是在中国，在范围内都是如此。有的城市主要污染物是PM2.5，有的城市是臭氧，这与大气化学过程有关，不同种类的VOCs会导致不同类型的污染。
vocs的治理，首先需要透彻分析VOCs产生原因，找到其排放源头，分析其主要成分。其次就生产的每个环节进行检测和分析，寻找治理切入点，针对VOCs易挥发的特性做好密封治理和源头治理的工作。然后深入每个生产环节，针对污染源进行专门处理。就治理的每个环做好实时和总结，不断改进治理方案。VOCs排放涉及面广，包括化工、医、餐饮、干洗等多个行业，治理工作需多部门协调合作，VOCs防治也是一项复杂的工程。由于来自不同行业的VOCs种类不同，成分各异，采用的监测方法、监测标准和治理技术也各不相同。
催化燃烧（RCO）适用领域
RCO设备可直接应用于中高浓度（100mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化；
RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分；
RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
催化燃烧是把有机废气加热到起燃温度，在贵金属催化剂的作用下进行无火焰燃烧，生成二氧化碳和水并放热。催化燃烧净化装置根据催化燃烧机理控制燃烧进程，从而达到处理废气之目的。
CO催化燃烧设备是在催化剂的存在下，废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反应，这种方法能节约燃料的预热，提高反应速度，减少反应器的容积，提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。
CO催化燃烧设备工作原理
催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，使其转化成无毒的CO2和H2O。催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。催化燃烧的净化效率一般都在97%以上，是高浓度、小流量有机废气净化的技术。
