万享供应链管理（上海）有限公司弘扬“专注-专业”精神。在行业内首先提出“专注于进口”创新理念，把智慧和资源凝聚到“全球进口门到门”服务上，限度地优化进口物流供应链方案，服务贯穿整个国际贸易流程：一般贸易代理、国际贸易结算、进口物流配送、专业进口清关、完税货物仓储、进口资料办理。
二手仪器设备进口报关|机械设备进口清关|进口非标设备报关流程|二手非标设备进口
代理旧设备报关|新旧设备报关案例|新旧设备O证办理|
进口新旧设备报关|旧设备进口中检|进口新旧设备备案
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进口旧机电产品装运前检验流程(以北美为例)
一，中国国内进口旧机电产品的用户/收货人向当地直属检验检疫局申请《进口旧机电产品装运前检验备案书》。
二，中国国内用户/收货人取得《备案书》后向中国验认证(集团)北美有限公司(CCIC NA)申请装运前检验。
装运前检验申请资料包括：
1、AQSIQ或CIQ签发的进口旧机电装运前检验备案书及进口旧机电产品清单；
2、进口旧机电产品装运前检验指通知单；
3、进口旧机电产品装运前检验申请书；
4、进口旧机电产品使用/存放状态清单；
5、授权委托书；
6、进口旧机电产品工作原理和工艺流程；
7、进口旧机电产品存放平面图；
三、CCIC北美公司根据申请资料向申请人进行检验报价。
四、申请人向CCIC北美公司支付检验预付款。
五、CCIC北美公司收到预付款后制定检验方案。
六、派出检验人员赴设备存放现场实施现场检验。
七、申请人对检验不合格产品实施现场整改或提出整改方案。
八、CCIC北美公司签发进口旧机电产品装运前检验证书。
九、将检验证书直接寄给中国境内的申请人。
报关时需要什么资料：
1、装箱单、发/票、贸易合同等商业文件
2、设备名称、参数、图片等申报要素
3、装运前检验检疫证明书
4、自动进口许可证（某些设备需要提供，也叫O证）
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国家对二手旧设备进口报关年限的规定一般按机器平均使用年份来计算的,在进口时海关或商检部门按照：
一、通用设备部分
1，机械设备10-14年
2，动力设备11-15年
3，传导设备13-15年
4，动输设备8-14年
5，自动化控制及仪器仪表自动化、半自动化控制设备8-12年 电子计算机4-10年 通用测试仪器设备7-12年
6，工业窑炉7-13年
7，工具及其他生产用具9-14年
8，非生产用设备及器具设备工具12-15年 电视机、复印机、文字处理器5-8年 印刷机8-10年
以上就是一般二手旧机器进口年限的一些资料，供大家参考，具体要求以海关或商检管理部门审核为准。
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半导体设备国产化需要解决的问题
行业专家莫大康认为，发展设备业之所以为困难，除了资金、人才等问题，关键是使用量太少。
作为一个曾在全球大的半导体设备企业——美国应用材料公司供职多年的专家，他从五个方面总结了半导体设备国产化的难度：
一是半导体设备市场已日趋专业化和全球化。当下，全球设备业通过兼并、淘汰，在每个细分市场中仅剩下1～2家、至多3～4家企业，竞争十分激烈，如光刻机领域ASML一家独大，且均面向全球市场。反观国内企业，基础较弱，有能力切入海外市场的很少。
二是半导体设备的独特地位。上世纪80年代末期开始，半导体设备企业开始把工艺能力整合在设备中，让用户买到设备就能保证使用，并且达到工艺要求。因此有“一代器件，一代设备”之说。这是半导体设备如此昂贵的原因，也是对国内企业的极大挑战。
三是由于出货数量少，设备企业难以负担工艺试验线的费用。为此，国内只能采取对下游制造企业进行补贴，利用制造企业的产线帮助设备企业进行试验的办法，这种方式显然多有掣肘。一台设备从研发、样机开始，必须经过大量硅片通过等工艺试验，才能发现问题，并进行改型。这样的过程要重复多次，改型多次，才能后定型。并且出厂前要经过拉松试验，测算平均无故障时间等。
四是韩国和我国台湾地区也曾致力于设备国产化，但成效不大，目前全球市场主要仍被美国和日本企业掌控，这也从侧面体现了难度。
五是设备业需要产业大环境配合。从成本构成来看，表面上我国设备企业和国外企业相差不大，如关键零部件都是采购而来，人员和管理费用也相仿，但是实际上，产业大环境却十分不同。比方说，西方的股权激励制度更为灵活，员工积极性高;同是采购零部件，我国企业因为是进口，所以要承担税费，而且有些零部件订货需要出口许可证;因为订货量相对小很多，采购价格高;产业配套条件不同，如实现某些设计验证国内企业要花更高的成本;缺乏人才等。
“实际上，国产设备的设计水平和国际水平相差并不大。”莫大康强调，“严格来说，真正的差距在于，国产半导体设备尚处在样机阶段就交给客户，这就会导致经常宕机，因此不太可能一上来就用在量产中，否则将会影响生产线运行。”
