西安圣达环保设备有限公司
枸杞为人们对商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属下物种的统称。
枸杞丰收后大多枸杞种植户仍是采用自然摊晒进行枸杞晒干加工，但若遇到阴雨天就会产生损失。除此之外就是使用煤锅炉，干燥时间久，成本高，品质也不好把控。所以，圣达热泵枸杞烘干机因避免了传统晾晒诸多弊端，而广受市场青睐。
热泵枸杞烘干机的烘干技术，符合绿色、环保、节能发展理念。该设备可以在相对密闭的环境中或者半开的环境中对产品进行去湿干燥，既能节约能源，又能把产品的品质得以很好地提升，有着节能、环保、卫生等显著特点。热泵枸杞烘干机广泛应用于食品、木材、烟草、化工、造纸等领域。它在工作时，将需干燥的枸杞置于烘盘中，烘盘置于烘干车上，烘干车从干燥室入口依次进入，与此同时，热风由供风系统从干燥室出干料端送入，与烘干车运行逆向，与物料进行充分的接触。干燥室自动控温，湿气由排湿风机自动排出。在这个过程中，热泵枸杞烘干机除了把枸杞的水分排出，没有任何的污染排放，而且它只消耗很小的一部分电能（压缩机运行需要的功率），所以完全是一款非常节能省电没有任何污染的一款烘干设备。
1.无明火，水电分离，环保按全
以前烘干的热源为燃煤蒸汽锅炉，燃煤炉灶，烧柴草炉灶，用风机进行热风干燥，因此存在一定的隐患。除此之外，如果采用煤炭燃烧的方式制热，制热过程中，二氧化硫、氮氧化物等污染性气体的排放在所难免，会形成空气污染，影响食材的质量。热泵枸杞烘干机，只消耗电能与空气热量，不消耗化石燃料，无有害气体排放，环保优势明显。其次，热泵枸杞烘干机运转过程无明火，电路与水流隔离开，杜绝了燃爆、触电危险，提升了烘干的全然性。同时，采用热泵枸杞烘干机干燥系统，枸杞放在烘干房内，在完全封闭的空间实现干燥过程，不受外界尘土杂物及空气异味干扰，因此不会造成物料的二次污染。
2.烘干时间短,烘干均匀
传统的烘干技术，每加工1顿枸杞至少需要30小时以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。采用热泵枸杞烘干机烘干枸杞大概需要18个小时，减少烘干时间约百分之50。同时，采用热泵枸杞烘干机可以保证烘干房内各个部位的温度和风量基本一致，从而确保枸杞干燥的均匀度。
3.节能环保，运行费用低
热泵枸杞烘干机的运行费用只是电加热干燥机的百分之30，燃油干燥机的百分之40，燃煤干燥机的百分之60，而且热泵枸杞烘干机不需要消耗任何的燃料，也就节省运输和储存燃料的费用，经济效益就更明显了。据实验数据反馈，烘干一顿枸杞，用煤锅炉需要30个小时左右，烘干成本1元/斤左右。而采用热泵枸杞烘干机所用时间大约18小时，烘干成本为0.4-0.6元/斤，进一步降低所需要烘干的时间和成本。
4.没有污染、品相好、良品率高、营养成分流失少
热泵枸杞烘干机烘干手段比较温和，在干燥过程中，可根据枸杞的热性与要求，调节循环空气的温度及循环量，使得枸杞表面水分蒸发速度和内部向表面迁移速度基本相同，接近于自然干燥速度，从而保证了正干燥枸杞的品质好、色泽好和产品等级高。而自然晾晒、燃煤、燃油等干燥方式，温度和湿度也不好把控，因此很容易导致枸杞外观呈红褐色或暗红色，甚至部分出现黑色。因此，采用热泵枸杞烘干机烘干技术能带来更高的烘干品质，物料不仅不容易变形、开裂、变色、变质、氧化等，而且干燥彻底，干燥后复水性好，营养成分损失少，比传统干燥设备更好地保护干燥物的色、香、味、个体形态和成分。
西安圣达公司生产的热泵枸杞烘干机，很好的解决了农副产品烘干干燥工艺，让广大农户以及食品加工企业，摆脱了传统的烘干工艺，健康合理的生产。
且我公司为热泵枸杞烘干机生产厂家，热泵枸杞烘干机大小如长度、宽度、高度可根据厂房大小、形状、用电量要求及实际生产需求量身定做，我司也可提供样机做工艺试验，欢迎新老朋友前来考察、洽谈。
