无机纤维喷涂技术起源于上个世纪八十年代北美，九十年代在北美和欧洲以及亚太等发达国家和地区得到迅速发展。其技术是将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合，具有无毒、无味、耐酸碱、抗老化、抗菌等特点，性能稳定持久。 这些材料在通过专用配套喷涂设备后，内部纤维交织粘接一体，形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构，表现出卓越的绝热性能和优异的吸音保温性能，以及防冷凝、抗风蚀、不飘洒、粘接力强等功能，可有效保护基体和结构表面不受腐蚀气体和潮湿气体的侵蚀，防止钢结构锈蚀和避免耐火材料受潮脱落。其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。该项技术必将在中国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。 1.无机纤维喷涂施工准备： 1）无机纤维棉 → 喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好，属于A级不燃材料。 2）喷涂专用粘结剂 → 喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用洁净水按比例（1：10）稀释，与纤维棉同时喷涂使用，纤维之间互相粘接形成一定厚度的弹性纤维层，并与基层牢固粘结一体。 3）基层材料要求 → 基层必须是干净的混凝土表面，不得有残留竹胶板。不可在基层上刮腻子。地上一层需做好防水及打地面工程，以免渗漏造成脱落。 4）施工条件要求 → 管件密集程度的要求，人可以有操作空间、喷枪能够伸过管道即可。 2.总体工艺流程： 1.施工前准备→喷涂基面处理→喷涂施工→ 喷胶→表面修整→ 喷涂场地清理→质量验收→喷涂层养护 1）基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面； 2）喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度；如厚度不能满足，则须进行补喷。 3）整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。 4）清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。 3.喷涂施工工艺： 1）调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜控制为0.8～1.25kg/min； 2）保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定； 3）调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=喷涂角度应保持在60o～90 o之间，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续； 5）正确掌握喷涂顺序:角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填塞； 6）及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂； 7）每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴； 8）喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用压板进行压平整形处理； 9）喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序； 10）对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。
