友鑫管道产品主要有:双金属耐磨弯头、陶瓷贴片耐磨弯头、自蔓燃耐磨弯头、龟甲网耐磨弯管等,业领域在技术、工艺流程、品牌价值和运营管理等方面还有较大的创新空间。高科技新型材料SHS钢衬聚氨酯管、高耐磨稀土合金管、堆焊合金、碳化硅、龟甲网、双金属、陶瓷铠装、、自蔓燃、陶瓷贴片等管道及管件;耐磨钢球及耐磨衬板。产品应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管,脱硫管道外,还广泛用于以下行业:矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;水泥厂:旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送耐磨弯头。金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨弯头;冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CAO、锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头;化工厂:煤粉输送管道,硅粉等原料输送耐磨弯头。
双金属球型耐磨弯头的性能特点1.高耐磨性能:采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系,具有优异的抗磨粒磨损性能,采用冶金熔合的方法,耐磨层与基材实现冶金结合。耐磨层厚度3-15mm, 耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁,抗磨数损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。2 .抗冲击:由于耐磨弯头的基板采用塑性很好的低碳钢板,可在受冲击的过程中吸收能量,因而,耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。河北睿诚管道产品具体有弯头、法兰、三通、大小头、封头、耐磨管件、防腐管件、保温管件、支吊架、人孔、绝缘接头、防水套管、波纹补偿器等等。
陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实:其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
由于该钢陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。耐温性能与耐热冲缶性能好,由于该刚玉陶瓷(a-AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
(3)无法兰采用对接焊安装的双金属耐磨弯头。河北睿诚管道是一家专业制造KMTBCr28双金属耐磨弯头企业,可以根据要求制作各种异形管件,主要用于粉体、浆液输送,具有耐磨寿命长,安装简单。 5、运输、安装、使用方便 双金属复合耐磨管可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击、锤打,也可以随意切割、卸换、焊接,安装,检修非常方便。
河北友鑫管道公司产品有复合陶瓷、超高分子量聚乙烯、双金属、龟甲网防磨衬里,聚氨酯发泡直埋保温管,预制直埋保温管,钢套钢蒸汽保温管,3PE防腐钢管,单双层环氧粉末防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、环氧树脂防腐钢管等产品.
陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管,陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管,是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。
由于输送介质具有硬度高,流速快,流量大等特点,输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。
河北友鑫管道以质量求生存。营销方面我们致力于用产品品质打动客户、用服务质量留住客户;提出用品质描写辉煌,用服务表现灵魂!
目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过150度。
煤粉管道双金属耐磨管生产厂家博岩管业采用离心浇铸“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。