红木属于难干阔叶材，红木中的表层与内层的含水率相差很大，因此，它的干燥一般分两阶段进行，首先进行预干，红木家具厂的预干一般采用自然气干，通常是将完成锯材的木料，按规格码放在院内，通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的，使红木的含水率降低到20%—30%之间。采用自然气干作为预干措施可以降低能量消耗，保持木材本色，并且可以提高干燥箱的生产率约４０％，减少废品出现率约６０％。经过气干之后，就可以把厚薄不同的板材进行分类，分别放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理，干燥设备可从市场上购买。这里需要注意的是，放入干燥箱内的每块板材之间要留有2厘米左右的缝隙，这样有利于空气的流动，能保证板材干燥均匀，装满板材后将箱体封闭。
板材进入干燥箱后，首先要进行预热处理，目的是让木材能均匀受热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速心材内部的水分向表面移动。对于气干过的木材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。
预热处理分两步进行。首先，将干燥箱内温度升高到40—45摄氏度，并维持半小时到1小时，使干燥箱内壁及木材表面均匀受热，以免高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后，再进行预热处理，预热处理主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合的方式。由于红木干燥是一种低温常规干燥，预热时温度不能太高，控制在45—50摄氏度之间就可以了，相对湿度方面，可以控制干湿球温度差为１－３摄氏度，并保持1.5—2小时，让木材热透。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。预热结束后，就可以进入干燥阶段了。
通过自动和手动控制，最终将红木板材里的水分含量减少到8%—12%，才算达到干燥的目的。经过干燥处理之后的板材就可以直接用来做红木家具了，并且做出的红木家具不容易变形和撑裂。
