大恒公司生产的数控龙门铣床是一种用途广泛的机床，在铣床它可以加工平面、沟槽、分齿零件及各种曲面。此外，还可以用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，数控龙门铣床在工作时，工件装大工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刀断续切削，因而铣床对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高。在机械制造和修理部门得到了广泛的应用。
数控龙门加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
数控龙门铣床结构优势及性能特点：
1、数控龙门铣床底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2 、数控龙门铣床X,Y,Z向导轨均为日本重在直线滚动直线导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性；X向为两根嫌贵；Y向导轨采用阶梯式平行结构，兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距，具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点
3、数控龙门铣床主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸，通过气液转换装置实现自动同步平衡，无需外接动力源，保证主轴箱运动顺畅、稳定。Z向驱动电动机具有失电制动装置；
4、数控龙门铣床X,Y,Z三个方向进给采用高刚性得外循环插管式双螺母顶压P3级大导程滚柱丝杆，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杆直连，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杆，无背隙，保证机床的定位精度和同步。
5、数控龙门铣床采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元，轴向和京香承载能力强。
6、数控龙门铣床X ,Y 方向导轨、丝杆都采用防护装置，保证丝杆及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命。
7、机床外防护采用简易实用的防护结构设计，操作方便、灵活可靠。；
机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便
