一种低温固化型导电油墨制备,石墨烯导电发热油墨制备工艺,,用于远红外电热膜;红外取暖器;自发热地板
一、产品简介
远红外石墨烯导电发热油墨是一种低温固化型导电油墨,经过低温固化以后,在电的引发激励下,通过石墨烯碳分子团产生“布朗运动”,由石墨烯碳分子间的互相撞击和摩擦从而产生热能,发出8-15μm的远红外光,其电、热转换率达99%以上。该油墨适用于丝网印刷,主要应用于远红外电热膜;红外取暖器;自发热地板;远红外电热壁画;远红外干燥箱等。在PET、PI薄膜上都有着极强的附着力,发热性能功率极其稳定,功率衰减低。可广泛用在地暖、墙暖、地板、干燥箱等等领域。
特点及优势:
1 良好的导电性
2 优异的附着力
3 优异的耐水性
4 黏度、电阻等可以根据客户需求定制
研磨分散设备是IKN(上海)公司经过研究研发出来的一款新型产品,该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。物料既可以有效分散,又可以防止团聚。这样的设计既具有胶体磨的研磨功能,又可以将物料由粗磨细;研磨后的物料经过下端的分散头(乳化头,均质头),瞬间均匀分散乳化,形成均一体系。在原来CM2000系列的基础上,将单一的磨头模块,改良成三级模块,加入了一级分散盘(均质盘、乳化盘)。磨头可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择)我们将这种改良的也称为(研磨分散机、研磨均质机、研磨乳化机)。
研磨分散机有一定输送能力,对高固含量有一定粘稠度物料,设计了符合浆液流体特性的特殊转子,进行物料的推动输送;所有与物料接触部位均为316L不锈钢,机座采用304不锈钢;特殊要求如:硬度较大物料,对铁杂质要求严苛的物料,管道有一定压力并且需不间断运转的工况,可选磨头喷涂碳化物或陶瓷;腔体外有夹套设计,可通冷却或者升温介质。
高剪切力研磨分散机采用胶体磨与分散均质乳化机合二为一的方式,使其具有研磨、剪切、分散、均质、乳化等诸多功能。目前高剪切力研磨分散机在流体研磨分散领域有着极其广泛的应用。
第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽,定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离,在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时,可以顺畅进入研磨分散机腔体,通过高速旋转的精细度递升磨头最终得到微纳米级的物料颗粒。
第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
一种低温固化型导电油墨制备,石墨烯导电发热油墨制备工艺,,用于远红外电热膜;红外取暖器;自发热地板