施工要求
钢制波纹管涵的施工工艺及安装技术要求
1 涵洞施工前准备相关材料，人员及设备进
场，并
做好施工时期的安全防护工作，对路基边坡
进行围网保护，防止石块等物体下滑伤人。
2 基础处理：可回填砂砾或砌筑片石砼，对
基底进行平整，换填30-50cm厚的砂砾材料
，密实度达到90%以上，选择适当的流水纵坡
3%左右，定出每道涵的中线和边线。
3 波纹管涵施工时，采用分段施工的方法，
预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根
据涵长确定，作涵管推进时的滑轨，波纹涵
管管径根据工程需要可有不同的规格，整装
管管径为0.5m-2.5m，每节长度3.06米，采
用内（外）法兰螺栓连接，拼装管管径为
3m-8m，板与板搭接高强螺栓紧固
4 如果涵长小于30米，波纹管涵两侧与原涵
宽度大于80cm，可将整道波纹管涵在下游或
上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡
墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、
碎石土、砌筑片石等。顶部采用砌片石或高
压泵送膨胀水泥砂浆。
5 如果涵长大于30米，波纹管涵两侧与原涵
宽度小于80cm，可将3m-6m长涵管在下游或
上游向一端推进，就位以后可以将其固定，
砌筑顶端的片石端墙，波纹管涵的另一端与
涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住，宽度
50cm，然后开始回填。两侧可用粗沙水密法
密实或浇注混凝土震动棒捣实。顶部采用高
压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕
后，将第二节运至，进行两管的连接，连接
完毕后，以上述相同的方法进行回填，依此
顺序完成管道波纹管涵的修建工作。
技术标准
1 钢板材质：Q235或SS400热轧钢板
2 钢板厚度：2mm-8mm
3 按组装形式分：整装型和拼装型
4 填土高度：1.5-60m
5 管径：0.5m-12m
6 波形参数：波距P*波深D (单位mm)
7 防腐处理：热浸镀锌大于等于84um；二
次防腐（一般为增涂沥青）
8 使用年限大于等于100年
9 执行标准：依据JTT公路涵洞
通道用波纹钢管(板)标准生产
10 压力级别mpa
11 抗集中载N(KGF)100N变形量不大于0.2%
12 抗均匀 载（KGF），变形量不大于0.1D
13 垂直泄露：不漏浆
14 轴向拉伸N(KGF) 2450N波纹管不损坏
15 抗弯曲试验 R=300时不漏浆
16 外观：外观清洁，无孔洞，咬口无开裂，
无脱扣
不锈钢波纹涵管作为一种柔性耐压管件安装
于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、
设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能
够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质
量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特
点。
金属波纹涵管刚度使金属波纹涵管或其它弹
性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元
件的刚度，一般用“K”表示。如果元件的弹
性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而
是随着载荷的增大发生变化。公称刚度弹性
元件设计计算时给出的刚度称为公称（或额
定）刚度．它与元件的实测刚度有误差，特
别是具有非线性弹性特性的弹性元件。公称
刚度代表的是曲线上哪一点的刚度，则要仔
细考虑。一般来讲，公称刚度好不要直接采
用设计计算值，而是应该用产品原型经过测
试后的修正值。刚度允差对一批弹性元件测
试时刚度允许的分散范围。对同批弹性元件
，不锈钢金属软管每一个元件的刚度均不尽
相同，有一个分散范围。为了保证元件的使
用性能，就必须对刚度分散范围 有一个限定
。对弹性敏感元件，其刚度允差要求限定在
公称值的+/-5%以内；一般工程用的波纹涵
管类弹性元件，刚度允差可限定在+/-50%之
内。
不锈钢波纹涵管连接方式分为法兰连接、焊
接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属
软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口
径一般采用法兰连接和焊接接。
不锈钢软管材料: SUS301/SUS304;内径
4mm-10mm抛光处理。
不锈钢软管用途: 自动化仪表信号管、自动
化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业
传感器、电子设备线路保护管；电器线路的
安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高
压光缆的内支撑。
不锈钢软管特性: 具有良好的柔软性、耐蚀
性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提
供优良的电磁屏蔽性能。不锈钢软管能自由
地弯曲成各种角度和曲率半径，在各个方向
上均有同样的柔软性和耐久性；不锈钢软管
节距之间灵活，有较好的伸缩性，无阻塞和
僵硬现象。不锈钢穿线软管各节边扣之间具
有一定的抗拉力，以防软管的破坏导致软管
内部铺设的线路暴露在外，轴向拉力能承受
公称内径的6倍以上。
