3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐一般由3层结构组成：
第一层环氧粉末（FBE>100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3pe防腐钢管价格。3PE防腐钢管防腐结构为：聚乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp。是近几年从引入的先进的外防腐技能。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，然后明显改进了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿数到达50年。该防腐涂层在油气长输管道中使用广泛。
3PE防腐钢管厂家指导熔结环氧粉末是选用热固性粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能极端优胜，耐化学腐蚀性好，与基材粘结强度高，外表光滑，耐磨、耐高温，寿数可超越40年;涂装时充沛熔化流动，流平覆盖于钢管外表，与基材间没有空地，完全紧密结合，且在此过程中发作化学反响，环氧粉末树脂受热固化交联构成接连的热固性聚合物，和钢管构成某种程度的化学键，然后决议了它的优秀防腐层起源于穿越工程。它的补口选用双组份液态环氧，一般2个小时即可完全固化，大大提高了施工速度。因此熔结环氧粉末防腐涂层被广泛使用于陆上，水下，海底等管线的涂装防腐，且有成熟的国际和国内标准与之相对应，在美国该防腐方式简直替代了传统上使用的煤焦油瓷漆;在国内山东湾大桥dn1500(dn1600)钢管桩就选用了三层熔结环氧粉末涂装以抵抗海水的腐蚀。其缺陷是造价较高，现在根本到达40-60元/m2。
诚源3PE防腐钢管奠定坚实基础，烧结车间精准控制烧结风量，真空度，料层厚度等指标，方能制造出透气性好，品位高的烧结矿。一次做对为炼铁高炉提供一流的燃料。3pe防腐钢管壁厚偏差范围根本是指防腐层的厚度偏差范围及管材的壁厚偏差范围。3pe防腐层的偏差范围3pe防腐层的偏差范围基本订单中又明确的规定，一般是不可低于多少厚度，目前并没有标准进行详细规定。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道3PE防腐三层粉末涂装的成型方式3PE涂层目前所采用的成型方式是环氧粉末静电与热喷涂、中间胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕或挤压包覆成型。
