进口pmma亚克力有机玻璃板棒

  • 发布时间:2019-06-06 16:16:40,加入时间:2019年04月25日(距今1799天)
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          亚克力PMMA

PMMA也叫亚克力或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法,翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

一般坊间常听到的压克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力(乳胶)漆等等产品,种类繁多。 事实上,市面上一般消费者所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法,并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力龙等,系指由丙烯酸聚合而成之人造纤维,与亚克力制品并无关联。其中,人们常说的亚克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate(PMMA)板材,它是由‘甲基丙烯酸甲酯单体 Methyl Methacrylate(MMA)’聚合而成。或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往亚克力板俗称为有机玻璃。有机玻璃源自英文Organic Glass,意指由有机化合物之MMA所制成之PMMA板,其透明与透光度如同玻璃一般。但近年来因将所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣质之回收MMA所制成之板材均统称为有机玻璃。为求区隔起见,特将由高品质之纯料MMA所制成之PMMA板一律以亚克力板称呼之,以和一般之有机玻璃板区隔。

基本用途

PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质优异的。

PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点。它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋广泛,目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。

亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比,亚克力除了无与伦比的高光亮度外,还有下列优点:韧性好,不易破损;修复性强,只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新;质地柔和,冬季没有冰凉刺骨之感;色彩鲜艳,可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器,不仅款式精美,经久耐用,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具早出现于美国,目前已占据整个国际市场的70%以上。

由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别

1、建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等

2、广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等

3、交通应用:火车、汽车等车辆门窗等

4、医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品:卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等

5、工业应用:仪器表面板及护盖等

6、照明应用:日光灯、吊灯、街灯罩等

基本特点

1.硬度:

硬度是能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料PMMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一,平均达洛氏硬度值89度左右。

2.厚度亚克力公差:

亚克力板材厚度存在亚克力公差,所以亚克力公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823

浇注板的公差要求:公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)

挤出板的公差要求:公差=< 3 mm 厚度: ± 10 %

gt; 3 mm 厚度: ± 5 %

3.透明度/白度:

严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材ji佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。

板材种类

有机玻璃(亚克力)板材的种类  

压克力板材的规格种类很多。普通板有:透明板,染色透明板,乳白板,彩色板;特种板有:卫浴板,云彩板,镜面板,夹布板,中空板,抗冲板, 阻燃板,超耐磨板,表面花纹板,磨砂板,珠光板,金属效果板等。不同的性能,不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。

工艺特性

1.聚甲基丙烯酸甲酯含有ji性甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在成型前必须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。

2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。

3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。

4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。

5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物,收缩率及其变化范围都较小,一般约在有利于成型出尺寸精度较高的塑件。

6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。

操作方法

(1)温度对亚克力拉伸强度和拉伸弹性模量的影响:随着温度的升高,拉伸强度和拉伸弹性模量呈大致线性地降低,其原因为随温度的升高,高分子材料链段活动能力增强,逐渐发生由玻璃态向高弹态、粘流态的转变,宏观上表现为柔性增加、强度和弹性模量的降低。

(刀温度对不同厚度亚克力冲击强度的影响:温度对亚克力的冲击性能也有类似的影响,随着温度升高,有机玻璃分子链段的运动加强,宏观上表现为柔韧性增加和冲击强度的提高。

(3)温度对亚克力延伸性的影响:随着温度的升高,有机玻璃在发生脆性断裂时的断裂延伸率逐渐增加,到60℃时有机玻璃的断裂延伸率达5.6%,当超过一定温度时,有机玻璃开始软化,拉伸过程呈屈服破坏,温度对有机玻璃断裂延伸率和屈服延伸率的关系。

(4)温度等因素对亚克力硬度的影响:有机玻璃的硬度随温度升高而降低,另外,测定硬度时采用的载荷值越大,则测得的硬度值越低,在一定范围内,有机玻璃板材的厚度越大,测得的值越高,但当厚度增大到一定程度时,则测得的硬度值不再发生明显的提高。

(5)温度对亚克力泊松比的影响:温度对有机玻璃的泊松比也有一定的影响,温度越高,泊松比越大制作成了热弯成形的产品.[1]

燃烧性

聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧,ji限氧指数仅17.3。

粘接方法

亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节,如何展现有机玻璃清澈透明的特性,体现亚克力烟酒包装工艺品的价值感,大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味,粘接技术起到了举足轻重的作用。

有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响,一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。

国内外市场上有很多粘接剂,主要有二种类型,一种是双组份的,如wan能胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的,如CCl3(氯仿)。一般来说,双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接,单组份的粘接剂是一溶剂的终挥发而实现粘接。

双组份粘接剂的特点是粘接效果较好,粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般的单组份粘接剂的特点是速度快,可满足批量产品生产的工艺要求,缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差,从而直接影响了有机玻璃制品的外在美观与产品质量,因此,在有机玻璃制品的加工中,如何选择合适的粘接剂,提高有机玻璃制品的品位与档次,是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。

另外,粘接的技巧也十分重要,下面就我们常见的几种粘接工艺,简单分析它们的实际操作经验。

1、对接:将两块需对接的有机玻璃板水平放在操作平台上,合拢,并在底部粘一胶带,留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入,直至全部注满,待完全固化后揭去胶带即可。

2、 立面粘接:立面粘接是应用zui广泛的一种粘接技术,在制作各种有机玻璃IT电子数码展示架制品中得到普遍使用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。zui好使用靠模实现粘接,使粘接物不晃动,有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的有机玻璃板粘接,可垫入细金属丝,利用毛细作用完成粘接,在粘接剂固化之前抽出金属丝,或可采用粘胶带,再涂粘接剂的方法粘接。

3、斜面粘接:粘接斜面必须使用90度角等靠模,才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。

4、面粘接:平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净,并水平放置,在上面注上适量的粘接剂。将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上,然后均匀缓慢放下,从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面,并留下难以消除的痕迹,因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。油脂、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿度、温度等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响。

zui新应用

亚克力家具:

亚克力家具zui早出现在欧洲发展于90年代,到21世纪亚克力家具才获得了长足的发展,高档酒店、别墅内都可以看到亚克力家具在家居装饰领域演绎唯美的经典。

自1920年德国罗门哈斯(Rohm & Haas)公司生产出第一块亚克力板材起,亚克力的应用就越来越广泛亚克力家具zui早出现在德国。在1941年德国一家工艺品的设计师在设计饰品的时候突发感想,如果能亚克力作为家具的材料那肯定是很完美的事,于是设计了一款使用亚克力为材料的茶几设计图纸,并在三天后把茶几制作出来了,和他原来预想的一样外观很完美只是结构设计的欠缺了些,至此亚克力家具诞生了。


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