该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧及吸附冷凝回收处理的有机废气，尤其对大风量、中低浓度、易挥发的废气场合，可获得满意的处理效果。适用范围广，运行费用低，占地面积小等特点，可处理的有机溶剂种类包括苯类，类，酯类，醇类，醛类，醚类，烷类及其混合气体等。一、工作原理本装置依据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附。
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老牌供应商如状态等。化学反应物要想发生化学反应，必须使其化学键发生改变，改变或者断裂化学键需要一定的能量支持，能使化学键发生改变所需要的低能量阈值称之为活化能，而催化剂通过降低化学反应物的活化能而使化学反应更易进行，且大大提高反应速率。可以分为正催化剂和负催化剂，如果不加特殊说明一般指加快-反应速率的催化剂，即正催化剂。
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有机废气催化燃老牌供应商催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂，是使有害气体中的质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。（1）燃烧起动过程当催化燃烧设备控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘。（2）燃空比的调定催化燃烧设备系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄口，运行时出现的异常情况将并自动停机。优点：在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低。缺点：较高的投资，燃烧温度较高，不适合处理高浓度的有机废气，有很多运动部件，需要较多的维护工作。
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有机废气催化燃烧设备设备厂家-老牌供应商高温焚化（TO）时由于高温使空气中的氮气与氧气发生较强的氧化反应产生新的二次气态污染物-氮氧化物（HOx）而催化氧化（CO）的低温反应条件有效地控制了HOx的产生。3.蓄热式催化氧化（RCO）技术是在催化氧化（CO）的基础发展起来的新技术，它主要采用了先进的热交换设计技术和新型畜热材料的选择。传统热交换设计技术的交换效率一般在50–70%，提高热交换效率意味着呈几何倍数地增加设备制造成本且大幅度增大热交换设备的体积；蓄热式热交换采用了现代先进的设计理念。橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质。
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有机废气催化燃烧设备设备厂家-老牌供应商经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。产品概述：有机废气吸附浓缩+催化净化再生装置是我公司根据多年废气治理经验研制而成的高效节能、无二次污染的新型废气处理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的领先水平。
以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。4.氧化:脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2及H2O至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。催化燃烧1、预热式。
