对于养殖场来说，产生的大量禽畜粪污，如果不及时合理处理就会对环境造成很大的污染，影响我们赖以生存的环境，给周围生活的居民带来困扰。禽畜粪便有很多的利用价值，可以发酵成有机肥使用或出售，带来经济效益。
快速有机肥发酵罐主要由发酵室、主轴搅拌系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭换热系统和自动控制系统组成。
1、主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。
2、主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料，使物料具有较好的疏松透气性。
3、除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染；同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。
4、自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有温度传感器、电辅加热装置(罐内进风温度调整至发酵温度)等；同时关键部件设计有针对性保护（当设备发生不正常情况时及时报警停机以降低设备的损坏）。
快速有机肥发酵罐出料方式:
粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
快速有机肥发酵罐属国内首创，其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用(有机肥原料)，全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中最主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小;发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。
因此，规模化的发展，粪污处理的途径是进行量的转化，有机肥能有效提高土壤肥力，改善土壤结构，是千百年我国一贯的施肥方式，快速有机肥发酵罐的优势在于实现真正的智能化，在环保要求及调控下，粪污处理与资源利用将紧密结合起来，有机肥产业也将迎来新的发展机遇期！
