多种研究显示，经国外40年以上广泛使用证实：经特殊涂层处理的彩钢板保质期在10-15年，以后每隔10年喷防腐涂料，活动房板材寿命可达35年以上
美观 压型彩钢板清晰的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格活动房建筑物的需要，达到满意的效果。
保温隔热
该彩钢板复合板常用保温材料有：岩棉、玻璃纤维棉、聚苯乙烯（EPS）、聚氨酯等，导热系数低，从而活动房具有良好保温隔热效果。高强度彩钢板采用高强度钢板为基材（抗张拉强度5600kg/cm）再加上先进的设计与滚压成型。因此彩钢板活动房具有极佳的结构特性。
彩钢板通常使用的国家标准和行业标准
GB/T建筑用压型彩钢板
GB通用冷弯开口型彩钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
GB冷弯薄壁型彩钢板技术规范
GB彩钢板结构工程施工质量验收规范
JC金属面硬质聚氨酯夹芯板》聚氨酯夹芯板执行标准
彩钢板的规格和性能
彩钢夹芯板的规格、性能：
1、彩钢夹芯板，常采用企口插入式，它具有安装方便、省时、省材，平整度好，强度高等优点，特别适用于吊顶、隔断系统。
2、厚度（mm
3、长度（mm）：由于连续成型生产，板长可根据用户需要确定；
4、宽度（mm
5、芯材性能： A、聚苯乙烯 体积密度：≥15kg/m3 导热系数 ≤0.036W/m.K 高使用温度：约100 oC
B、岩棉 体积密度：≥110kg/m3 导热系数：≤0.043W/m.K高使用温度：约500 oC A|不燃性：B1级 B、不燃性：A级
A、950瓦楞彩钢夹芯板 集瓦楞板及夹芯板于一体，比普通平面彩钢夹芯板强度增加了三倍，采用隐藏式自钻螺钉与屋架联接，不破坏彩涂板的外露部分，延长了彩钢夹芯板的寿命；板与板联接采用扣帽式，便于施工，提高功效，大特点不易渗水。
B、岩棉保温隔热彩钢夹芯板 其芯材是以玄武及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。该产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等，同时适用于净化房、防爆防火车间吊顶、隔断等。
C、PU聚氨酯彩钢夹芯板 夹芯板粘结强度不小于0.09MPa，夹芯板燃烧性能达到B1级，抗弯承载力夹芯板挠度为Lo/200(Lo为支座间的距离）时，夹芯板抗弯承载力不小于0.5Kn/m2
D、聚氨酯封边玻璃丝棉、岩棉夹芯板 是采用高级品质色涂层钢板为面材，连续棉纤岩棉、玻璃棉为芯材，高密度硬质发泡聚氨酯为企口填充，经过高压发泡固化、自动密实布棉并由超长精密双履带控制成型后复合而成，其防火效果比单纯的聚氨酯夹芯板更好一层。
彩钢板的构成和分类及应用
1、彩钢板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板。
2、彩钢板的涂层种类可以分成：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。
3、彩钢板的颜色可以按用户的要求分成很多种类如桔黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、砖红、象牙、瓷蓝等。
4、彩钢板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。
5、彩涂钢板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。
建筑用彩钢板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨酯复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。
家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。
交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用于油底壳，汽车内饰件等。
根据钢材腐蚀的电化学原理，只要防止或破坏腐蚀电池的形成或强烈阻滞阴、阳极过程
的进行，就可防止钢材的腐蚀。采用防护层方法防止钢结构腐蚀是目前通用的方法，常用的
保护层有以下几种:
、金属保护层:金属保护层是用具有阴极或阳极保护作用的金属或合金，通过电镀、
喷镀、化学镀、热镀和渗镀等方法，在需要防护的金属表面形成金属保护层(膜)来隔离金
属与腐蚀介质的接触，或利用电化学的保护作用使金属得到保护，从而防止腐蚀。
、化学保护层:通过化学或电化学方法使钢材表面生成一种具有耐腐蚀性能的化合物
薄膜，以隔离腐蚀介质与金属的接触，来防止对金属的腐蚀。
、非金属保护层:用涂料、塑料、搪瓷等材料，通过涂刷和喷涂等方法，在金属表面
形成保护膜，使金属与腐蚀介质隔离，从而防止金属的腐蚀。
四、钢材表面处理
钢材加工后到出厂之前，构件表面会不可避免的沾有油污、水分、灰尘等污染物以及存
在毛刺、氧化铁皮、锈层等表面缺陷。由前面钢结构腐蚀的主要原因我们知道，污染物的含
量是影响大气腐蚀程度的重要因素，且表面污物会严重影响涂料在钢材表面的附着力，并使
漆膜下的锈蚀继续扩展，导致涂层失效或破坏，无法达到预期的防护效果。因此，钢材表面
处理质量的好坏对涂层的防护效果及寿命的影响，有时甚至比涂料本身品种性能差异的影响
更大，应予以重视。日本《防蚀技术》中认为影响涂装质量的诸多因素所占的比例见表- 0
钢结构表面处理方法:手工工具除锈、滚动钢丝轮除锈、酸洗除锈、喷砂(丸)除锈、
化学转化膜、热浸镀、电镀、表面合金化以及射流控制真空除锈、激光除锈等。
在中等侵蚀作用环境中的承重钢构件，当其形状较复杂或体型较特殊时，可选用酸洗除
锈方法。酸洗应有专门的工艺控制保证(不宜用盐酸)，应附加缓蚀剂，并清洗到位，确保
角、凹部位不致积酸，引起材质氢脆变异。
各类构件的物理除锈方法与等级可按表-选用。
五、防腐涂料
钢构件的防腐涂层可根据具体情况采用不同的方式，如金属保护层(镀锌等)、油漆涂层、
复合保护层(即一、二项同时使用)。目前通常的钢结构防腐做法就是刷防腐涂料。涂料是
一种含油的或不含油的胶体溶液，将它涂敷在钢材表面上，可结成一层薄膜来保护钢结构。
防腐涂料一般由底漆和面漆组成。底漆中粉料多，基料少，成膜粗糙，底漆的功能是使
漆膜与基层和面漆结合牢固，即就是要有好的附着力;底漆有阻蚀性颜料，可以阻止锈蚀的
发生，有的还能对金属起钝化和电化学保护作用，防止金属生锈。而面漆则粉料少，基料多，
成膜后有光泽，主要功能是保护下层底漆，故要对大气和湿度具有不渗透性，要能抵抗由风
化引起的物理和化学分解。目前的趋势是使用合成树脂来提高介质的抗风化性能。耐大气性
能的防腐涂料一般只能耐大气中的气相腐蚀。对于受酸碱等介质侵蚀的地方，必须用耐酸碱
的涂料。
防腐漆按保护功能可分为底漆，中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，各负其责，各层
组合起来，形成复合涂层，提高防腐性能，延长使用寿命。
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