催化燃烧设备的工作原理：
本设备在工业生产过程当中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全的分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化的分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）而升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化的反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层内，回收热能后通过旋转阀排放到大气当中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、在自动切换。通过旋转阀的工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
它的优势分一下几个方面：
1) 能耗低：设备启动快，有机废气浓度高时，仅需15～30分钟升温至起燃的温度。
2) 安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压的系统、超温报警系统及先进的自控系统设备。
3) 设备阻力小、净化效率极高：采用先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂处理。
4) 它的使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可在再生.
技术特点；
催化燃烧设备技术的特点 ：
1、系列产品设计独特，布局且合理、
2、操作简单方便：实现自动化控制。
3、消耗能力比较低：即安全又可靠。
4、并且阻力小，净化率极高。
5、余热可再次回用：占地面积较小。
6、使用寿命长：催化剂一般8000小时在更换，也可根据吸附的情况而定。并且载体可再生。
7、也可同时去除多种有机污的染物。
催化燃烧设备应用范围：
汽车制造厂，轮船制造，家具厂，皮革厂、油墨印刷，化工塑料，塑料造粒 吹桶塑性厂、钢结构生产等行业的喷漆，过程中产生的有机废气净化处理。
