某钢铁焦化厂煤气煤气主管道上连接了一条直径相对较小的分流管道,就在两处管道的焊接部位焊缝出现了严重渗漏的问题。由于压力为10000Pa,现场焊接不仅难度大,而且存在燃烧的风险。因此企业在焊缝处外加了一个方形的盒子,其中方形盒子为两部分组成,罩在焊缝部位,然后采用液压顶支撑住方盒,但是方盒与管道的接触部位依然存在严重的渗漏,无法彻底根治。
企业也层尝试边通蒸汽边焊接的方法处理,但是由于通蒸汽时压力较高,在线焊接的难度依然很大,且部分渗漏部位由于操作空间的原因依旧无法焊接。在此部位一共有7条焊缝出现严重渗漏。由于煤气中夹杂着大量的水,且呈碱性,对附近管道的腐蚀也较为严重。
针对这一问题,传统的方法为停机放出介质后重新进行密封、补焊,或制作卡具,这种方法既费时又费力,企业已经很少采用。
另一种方法为对渗漏点用胶粘剂进行堵漏,普通的胶粘剂耐介质性差,治理效果差。在此情况下,企业急于寻找一种更好、更便捷的不锈钢管道焊缝渗漏的治理方法。
索雷工业治理技术是利用碳纳米聚合物材料特有的粘结性能和耐介质性,针对性的管道渗漏进行综合治理技术。其优点是粘结力好,良好的耐介质性、抗腐蚀性、抗老化性能等综合性能实现渗漏治理,治理效率高,不需要对设备拆卸。索雷渗漏治理技术不需要专门的工具,操作简便易行,是企业在渗漏治理方面切实可行的治理技术。