逐渐成为塑料复合薄膜的主流工艺。
1 引言
目前我国的很多生产厂家由于对无溶剂复合
当前，国际软包装材料的复膜工序中最重要 技术的原理不了解，未能很好掌握无溶剂复合的的三大环保技术为：无溶剂复合、柔性印刷和共 工艺特点，也缺乏有丰富经验的无溶剂复合机手， 挤出复合。无溶剂复合(s01vent free lamination) 常导致复膜缺陷的产生。在软包装的整个生产是相对于干式溶剂型复合(dry laminatiion)而言， 过程中，复膜工序起到承前启后的关键作用。在是近几年应用于软包装工业中的一种重要的复合 实际生产中，由于复膜的产品形式是卷膜，诸如 工艺。与溶剂型干法复合一样，无溶剂复合也是 间断缺胶、气泡、固化不良、胶水线、剥离强度 采用胶黏剂制备复合薄膜，所不同的是胶黏剂中 差、易分层等质量缺陷的存在，在复膜后不会即不得含有任何溶剂，胶黏剂通过设备的升温和保 时表露和显现，易给后道工序带来严重的影响， 温涂布装置均匀地涂布在印刷膜(或基材)上， 因此，确保在复膜乃至熟化的全过程的零缺陷， 涂布量只有干法复合的一半左右涂胶膜不经 就显得尤为重要。本文全面分析了无溶剂复合制 过烘干，直接与基材(或印刷膜)高速复合。这 膜工艺存在的风险点，制订复膜过程零缺陷控制
种复合工艺由于明显的环保优势、工艺经济性， 工艺技术的成套方案。
