东莞常平沥青修补方法 洪梅人行道路沥青修补

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沥青混凝土路面施工准备阶段

沥青混凝土路面施工准备阶段包括:基层验收、材料和机械设备的检查、基层验收。基层分新建和利用原路面两种。高等级公路要求除临土基第一层底基层可路拌施工外。均采用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工。达到施工技术规范要求的各项指标。目前为提高工程质量减少路面裂缝多在上基层上每隔15—20米切缝铺设土工格栅或土工布撒布改性沥青处理。在原有路面上铺筑沥青混凝土也应严格验收。对沥青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害加以处理,对有较大波浪的地方应在凹陷处预先铺上一层混合料,并予以压实,不必考虑摊铺厚度的均一性。

二、沥青混合料的拌合的要点

1、沥青加热及温度控制。

沥青加热采用导热油加热方法。加热温度控制在150—160℃,矿料加热温度控制在160—170℃。沥青混合料出厂温度控制在140—160℃之间,运输到现场温度不低于140℃,摊铺温度不低于130℃,碾压温度不低于125℃,轮胎压路机碾压终了温度不低于75℃,开放交通的路表温度,不高于50℃。

2、配合比沥青用量的控制。

沥青混合料拌和采用可以采用电脑控制各种材料用量,从而达到级配要求。含油量的控制,拌和楼采用电脑控制,供油电机转数按照所需比例控制供油数量,使混合料的质量完全能够达到设计要求。

3、混合料拌和。

沥青混合料拌和应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象,所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料,每锅拌和时间宜为30—50S,对不符合要求的不得出厂,并及时调整拌和程序。

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