因曲轴轴向窜动量过大，造成十字头和滑道偏磨，导致拉缸事故。由于连杆弯曲导致十字头和滑道偏磨，造成拉缸事故.(这种故障一般在大修试运时出现)柱塞泵常见故障与设备制造、维修、使用操作都有密切的关系。制造、修理是基础，、使用操作是关键，所以必须加强现场管理工作，特别是加强润滑油管理工作。柱塞泵有些故障不是孤立的，有时是相互影响、相互作用的，有时一种现象可能有几种故障的可能。CAT高压柱塞泵包括高压三柱塞泵，此泵全部为，它比立式更稳、振动小、装拆、维修方便。也叫三缸泵，具有均匀的流量，压力脉动也相应减小。
稳定器损坏，吸液阀进液不稳。阀片固定螺丝松动退出，阀片及弹簧座撞击泵头。管线悬空未固定，造成管线抖动，引起泵体振动过大。CAT高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵，冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢，油田注水，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品、制等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。电机轴承盒内缺油，造成滚动体与滚道之间干磨，摩擦阻力增大，产生热量使轴承部位温度升高。润滑脂牌号不对或油脂变质，导致轴承温度升高。由于轴承和端盖镗孔间隙大，造成电机轴承跑外圈，轴承外套与镗孔干磨，使轴承温度升高。
通过电流判断，一般电流下降5～10%阀片有漏失。是由于泵头内高压区或低压区密封不严所造成的，主要有以下几个原因：由于阀片破裂变形，以及阀座、阀片表面刺出沟槽等原因使阀座阀片表面密封不严。由于阀片复位弹簧断裂，阀片不能及时封住阀座孔，造成高压水返回低压区。控制大修，不能安装弯曲变形的连杆。由于箱体温度过高在短时间内可造成大的事故(75oC)，所以在泵上安装温度超限自动保护装置，可以有效地避免事故的发生。CAT高压泵广泛应用在石油、矿山、冶金、化工、机械、食品、纺织、造纸、店里、船舶等工业、油类、酸碱类、腐蚀性类及非常温度液体或戒指的输送、排放等行业。
在启泵、停泵过程中轴承和电机轴都承受巨大的冲击载荷，这都加快了滚珠和滚道的磨损，时间长了磨损加剧，引起轴承跑高温。变频泵转速慢，电机散热能力下降。要避免此类事故的发生必须做到以下几点：人们对往复泵越来越青睐，如果您对往复泵还不太了解的话就请跟着小编一起来认识认识高压往复泵吧。铜压盖和导向环磨损过大超过1mm。填料总成内弹簧断。柱塞杆表面拉伤或有腐蚀孔洞。
人们对它越来越青睐，如果您对它还不太了解的话就请跟着小编一起来认识认识它吧。
效率高而且区宽。
能达到高压往复泵高压力。
具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。
流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。
速度低，尺寸大，结构较离心泵复杂，需要有专门的泵阀，制造成本和安装费用都较高。
往复泵主要是由泵缸、活塞，活塞杆及阀、排出阀组成的。
工作原理：活塞自左向右时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经。
电动往复泵阀进入泵缸内。
当活塞自右向左时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。
活塞往复一次，各和排出一次液体，称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。
若活塞往返一次，各和排出两次液体，称为双动泵。
活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
高压清洗机虽然操作简单，但如果操作不当，掉以轻心，也能导致事故。S95Q410
高压往复泵主要是由泵缸、活塞，活塞杆及阀、排出阀组成的。高压往复泵工作原理：活塞自左向右时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经。电动往复泵阀进入泵缸内。铜压盖和导向环磨损过大超过1mm。填料总成内弹簧断。柱塞杆表面拉伤或有腐蚀孔洞。使用变频调速的泵站，在启泵时采用将出口闸门打来，回流闸门关闭带压启泵的方式，而停泵时采用不开回流闸门卸压突然紧急停泵的方式。
人们对往复泵越来越青睐，如果您对往复泵还不太了解的话就请跟着小编一起来认识认识高压往复泵吧。按照高压清洗机的水温进行分类，一类是冷水高压清洗机，这类高压清洗机与帧-的高压清洗机没有区别。另一类是热水高压清洗机，这种高压清洗机与其他普通清洗机相比多了一个加热装置，可以对水进行加热提供热水清洗。因曲轴轴向窜动量过大，造成十字头和滑道偏磨，导致拉缸事故。由于连杆弯曲导致十字头和滑道偏磨，造成拉缸事故.(这种故障一般在大修试运时出现)
