涂塑技术在国外工业化已比较成熟，涂塑钢管已经广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域，如美国、日本等国的输水管路有80％～90％的管材采用涂塑钢管。而这项技术在我国仅是刚刚兴起，所生产的涂塑钢管尚属于初期阶段的产品，使用量也很小，但其潜在市场却很大。在石油输送管道中，即使采用高级合金钢或不锈钢钢管，其使用寿命和耐腐蚀性能也远比不上涂塑钢管；从海底抽吸锰矿石所用管道，采用涂塑钢管其使用寿命增加5倍多；原子能发电厂用涂塑钢管输送液体，不仅防腐能力强，使用寿命大幅度提高，而且可防止核辐射，增加核电厂的安全；其他诸如天然气管道、煤气管道等都因采用涂塑钢管而使管路使用寿命增加5～10倍；随着高层建筑的日趋增多，为增强防腐蚀能力，输水管路所用钢管将逐步被涂塑钢管所取代。
电缆穿线用内外涂塑钢管这种管材中间层为钢带，所以管材承压性能非常好，不同于铝带承压不高，管材zui大口径只能做到63mm，钢塑管的zui大口径可以做到200mm，甚至更大;由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。如此优良的性能，使得钢塑复合管的用途非常广泛，石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下，首先将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，zui后经过修补，即产品加工完成。
早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非极性分子，一般不与其他物质发生反应，因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用，后来发展到内外涂环氧树脂粉末，环氧树脂属于极性分子，与钢管基体结合力非常强，但环氧树脂属于热固性的物质，质脆不耐磕碰。我们经常用到的电力涂塑复合钢管，这种产品自身具有很多特性。首先，电力涂塑钢管具有优良的抗腐蚀性能，电力涂塑钢管的内外表面都是经过涂塑工艺加工过的，这样的加工工艺大大地提高了产品的抗腐蚀性，使得电力涂塑钢管能够满足很多工作环境的要求。其次，电力涂塑钢管具有优良的绝缘性，因为电力涂塑钢管常使用于电力工程中，所以电力涂塑钢管产品的绝缘性能是非常重要的，这样能够保证电力的正常输送。电力涂塑钢管还能够不收缩变形，产品的形状不会因为季节的变化而发生改变，这也使得电力涂塑钢管能够保持很长时间的使用寿命。电力涂塑钢管连接简单，安装方便，而且维修方便，这样在使用电力涂塑钢管产品的时候，能够更好的掌握安装施工的进展。
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