石英砂是无色、透明的石英的变种，希腊人称为“Krystallos”，意思是“洁白的冰”，他们确信石英是耐久而坚固的冰。中国古代人认为嘴里含上冷的水晶能够止渴。石英砂岩是固结的碎屑岩石，石英碎屑含量达95%以上，来源于各种岩浆岩，沉积岩和变质岩，重质矿物较少，伴生矿物为长石、云母和黏土矿物。石英岩分沉积成因和变质成因两种，前者碎屑颗粒与胶结物的界限不明显，后者指变质程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液作用形成，几乎全部由石英组成，致密块状构造。
石英砂的用途四、用途：制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，在建筑中利用石英很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。
采用优质的石英砂为原料专门为体育运动场馆设计生产的草坪专用产品，具有硬度高、比重大、粒度均匀、棱角小、颜色自然等特点，对人造草坪损伤小、形成保护草毛的作用，使草坪更为耐用。得到了国内多家大专院校体育场馆的应用，石英砂是现代田径场、足球场、高尔夫球场等人造场地配套使用的理想材料
石英砂的用途五、二氧化硅作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。它所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，使得其在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用，如，IT行业的核心技术产品--计算机芯片，光导纤维，电子产业的谐振器，新型电光源，高绝缘的封接材料，航空航天仪器，军工技术产品，特种光学玻璃，化学分析仪器等等，都离不开这些基础原料。
石英砂滤料石英砂滤料采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截 污能力强、耐酸 能好等特点。石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；常用的石英砂滤料主要有两种,一种是普通石英砂,另一种是精制酸洗砂.石英砂滤料具有：硬度大，抗腐蚀 好，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。石英砂滤料起到过滤作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮的物阻拦下来，主要针对那些细微的悬浮物。石英砂作为过滤料的应用：石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤作用。
目前人造草坪石英砂国内填充颗粒人工草皮占95%，人造草坪中的填充物有石英砂与橡胶颗粒，那么人造草坪中的石英砂应该如何铺设呢 石英砂应该采取多层填充，每填充一层都需使用刷草机来回铺刷使填充物下落充实。通常一个场地要来回铺耍二十次以上为佳。石英砂、橡胶颗粒的铺装： 1.铺撒时须用撒播机进行撒播。石英砂砂要求圆度80%以上，圆径0.2— 1.5mm。 2.人工草皮场材确实安装完成后，方可铺设石英砂砂及橡胶颗粒。 3.石英砂的铺设，根据设计用砂量分N次注入，每铺撒一遍必须用专业梳理设备反复梳理使石英砂落下充分密实。铺装中发现任何杂质须立即去除，以确保质量。 4.石英砂的铺设须检查是否平整及充足，不足之处须酌量填补。 5.再于石英砂上填入橡胶颗粒，方法同石英砂铺装相同。 以上就是人造草坪的铺装方式，大家可以在铺装的过程中借鉴使用。
进入新时代，解决人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾对生态环境保护提出许多新要求。当前，生态文明建设正处于压力叠加、负重前行的关键期，已进入提供更多优质生态产品以满足人民日益增长的优美生态环境需要的攻坚期，也到了有条件有能力解决突出生态环境问题的窗口期。必须加大力度、加快治理、加紧攻坚，打好标志性的重大战役，为人民创造良好生产生活环境。
一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料
二、陶瓷及耐火材料：瓷器的窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。冶金：
硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
三、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等
四、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉
五、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）
六、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等
七、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）
八、涂料：填料（可提高涂料的耐候性）
传统石英砂产品的加工技术存在几大问题：第一，技术设备通常采用碳钢材料，由于碳钢的耐磨性差，在使用过程中会造成大量的杂质磨损并进入物料中，降低了产品质量，容易出现设备外壁磨穿、合金件磨坏，使用寿命短。第二，大多厂家所用粉碎设备得到的产品颗粒棱角大且多，产品粒型、粒度分布差。第三，生产能耗高，效率和自动化程度低，制砂与筛分分级的连续性较差。目前，现有的石英砂单位产品能耗高（≥180kW·h/t），成品回收率低于80%，因此现有的石英砂产品不能满足于人造石英石生产需求。
公开了一种石英砂干法加工规模化连续生产工艺，该方法在破碎后采用粉碎加工，造成所得石英砂颗粒和圆形颗粒相差较大，存在粒度段偏粗或偏细、粒度不均匀等问题，会使得下游应用中产品流动性减弱、增加树脂的掺加量。公开了一种制备石英砂用制砂生产线，该方法未能实现石英砂的连续筛分分级，存在成品回收率低、副产物量大、工艺能耗高等问题。
综上所述，目前生产人造石英石用石英砂产品的加工技术相对落后，产品与原矿相比成品回收率低、副产品资源综合利用率低、粒型差等问题突出，迫切需要开发节能高效、连续性好、粒型和粒度分布好的高品质石英砂生产加工技术。
