品脉智能无人化板式家具工业4.0，是一套批量生产的板式家具生产线。主要分为智能开料区，回转封边区，智能钻孔区三个部分组成，通过总控系统智能优化后，实现节能环保量化生产。并且可以根据您的需求为您量身定制，根据您的规模，场地，生产工艺，以及投入资金情况，品脉数控会为您规划出适合您未来发展的工业4.0定制方案。
近日，德国汉诺威正在进行家具设备展览，这次展会展出的大多都是无人化操作，可以看到时代在变革，无人化生产、智能制造已经成为全球的趋势。真正的无人式工厂时代已来临，板式家具智能化生产连线即将成为家具行业内的一次大的变革，品脉数控紧随时代的步伐，针对规模化的家具厂制定适合的生产线方案。
智能化生产线的工作流程 叉车将板材放到料仓，通过自动贴标机自动贴标，对接数据，提供给大板套裁中心，自动下料。板材切割完成后自动运输到红外线下料平台，开料区一个普通工人也可用机械手将下好料的板材分拣，标准板，异形板，余料，和废料。放置到开料区规划好的地滚线和废料仓。工人在通过轨道游移车把开料区地滚线上的标准板输送到回转封边区，在高速回转风边区先封第一个短边，然后板材经过90度滚筒线，数控到皮带机，依次封完四个边后，将板材运输到钻孔区，动力辊台输送过程中高清摄像头扫描识别标签加工信息，动力输送辊台将板材输送到六面钻定位机，完成板材自动定位进入通过式六面钻打孔。六面钻板材加工完成后，板材进入智能分拣区。
板式家具智能化生产已经成为全球趋势，家具行业的改革就在眼前，我们要抓住机会，把握当下，真正的实现智能化，无人化。
智能制造一直以来都是全球在研究的课题，无人化生产工厂进入到多个行业领域，智能化无人工厂除了替代大量的劳动力以外，从生产产品的合格率和生产效率都得到了显著提高。
从人们的吃喝穿到手机汽车制造等都在进行行业变革，一个水饺生产车间原来200人的工作，现在只需要20人。
现在的板式家具生产工厂同样也是人工密集型工作环境，现在大多数板式家具工厂传统的设备都已经升级到数控设备或全自动封边机，生产效率也能得到很大的提升。
但是还不能彻底解决人工大限度的节省，包括整套设备的有效利用率也不能达到百分之百，为了进一步提高工厂人工利用率和设备利用率，我们用总控系统通过动力传送辊台把这些数控设备连接起来，从而实现无人化的生产加工，当然这条生产线我们还需要机器人和高速摄像探头、多层缓存仓等一些辅助性的设备。
智能化、无人化的生产模式是大势所趋，现在很多国内知名品牌板式家具生产企业车间已经是无人化生产模式。
无人化工厂并不是指一个工人没有任何的工人，只不过把原来负责复杂化、劳动强度大的加工模式改变成高端人性话的工作方式。
中国的“机器换人”不是一句口号，很多企业都在践行着智能化的改造，一步步让中国的工厂变得更先进、更安全
济南品脉数控工厂地址：济南历城区唐王镇柴家（济南机场附近）
