工业4.0指在提升制造业的智能化水平，建立具有适应性、资源效率及基因工程学的智慧工厂，在商业流程及价值流程中整合客户及商业伙伴。其技术基础是网络实体系统及物联网。
作为一家依托互联网和高科技迅速发展的创新型家居设备定制企业，品脉数控成功构建了生态系统级全数字化的C2M模式，在板式家具领域实现了完全的个性化柔性全屋定制，让全屋定制生产进入“工业4.0”时代。
品脉数控根据研发和生产，通过大数据将整套连线分为板材存放区、数控开料区、回转封边区、智能钻孔区、智能分拣区六大部分，不断强化科技和大数据在产品生产研发和设计的创新。形成了传统加工无法比拟的产品研发与设计优势。
品脉数控引进全球领先技术，成功打造工业4.0智能制造工厂，将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”，让家具通过3D虚拟制造、虚拟纠错、虚拟装配技术来实现图纸设计，然后使用自动化智能审单、拆单、排产系统，以及基于条形码的过程控制系统进行流程控制，通过全自动CNC数控加工中心设备信息化改造技术来实现最终的生产，将大规模的定制化生产变为现实。
全屋定制加工的需求，每个家庭，每个人的需求是完全个性化的，这就为家具企业创造了一个非常好的机遇，这种大规模的个性化市场需求，倒逼着家具厂在生产端想办法做智能制造，迈向工业4.0，让家具企业从传统的产品生产商转变为消费者的生活服务商。因此，板式家具工业4.0是全球大势所趋：无人化生产、智能制造。
品脉工业4.0车间实现了无人化操作。一切以数据为指导，各流程设备实现智能协作，无人化操作——通过多订单混合排单实现板材利用率大化，数控开料机自动切割，配合工业机器人、缓存设备和生产线控制软件形成流水线，不同规格、不同用途的板件实现同时生产。
品脉定制家具工业4.0生产线，采用“标准件+非标件”相结合的柔性生产模式，在定制行业内解决了个性化定制需求和规模化生产之间的矛盾。实现产品制造的自动化、信息化、精细化、数字化的转型。
很多家具厂了解到国内外大型家具厂工业4.0生产方式，但限于资金压力不能实现转型。通过品脉数控等一线品牌数控制造商的努力研发，国内工业4.0生产方案逐步成熟，为众多定制家具厂转型提供了强有力的支持，缓解了定制家具厂转型压力。
