实木门造型厚实，纹理自然美观，坚实耐用深受消费者喜爱。但由于实木门多采用名贵木材加工而成，材质坚硬且密度高，价格贵，同时受制于门扇的开裂变形问题没有得到根本性的解决，严重的制约力实木门的应用。通过木门开裂变形因素的分析，这里提出一套新的工艺，采取对实木门零部件结构的木材结构的进行重组，从而彻底解决实木门的开裂变形问题，并调高木材的利用率，降低了实木门的成本，使得实木门的开裂变形和加工昂贵不再是制约实木门应用的主要因素。
在购买实木时为什么不一次性购买到大块的实木呢？因为大块的实木不易干燥，而且变形的机率特别高，当把大块木头剖开时，可以消除板材残余应力，从而防止变形。经过拼接的实木，其接口的牢固程度大过实木本身的强度，不必担心在接口处断开。
步骤：
1．板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。
2．平衡，把干燥过的木头陈化几天，让木材恢复平衡。
3．选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，如写字台的面、橱柜的可视部分等；内部用料指用在制品内部，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。
4．粗刨，给毛料板材定厚。
5．风剪，毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6．修边，截去毛料板材上不能用的毛边。
7．配板，木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8．布胶，在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶（100克）的比，每次调胶500克左右。
9．拼板，使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10．陈化，布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11．砂刨，刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12．锯切定宽，用单片锯给木材定宽。
13．四面刨成型，根据需要的形状刨出木材。
14．养生，将木材自然放置24小时左右。
数控实木门梃机是针对实木拼框门设计研发的一款数控产品，用于拼框门的边梃、立梃、冒头、门芯的铣型，钻孔加工，自动打木削孔功能，可同时加工多个工件，大大简化了工艺流程，提高了工作效率。
数控实木门梃机是针对实木拼框门设计研发的一款数控产品，用于拼框门的边梃、立梃、冒头、门芯的铣型，钻孔加工，自动打木削孔功能，可同时加工多个工件，大大简化了工艺流程，提高了工作效率。双压料装置，加工小工件时保证操作人员安全，减少人员事故。
