各地的地质状况,施工条件,质量要求差异较大,液压夯实机的施工方法也有所不同。夯实机在以往应用中普遍采用路基最终成型后一次性补强。对于公路路基的基本质量要求是使用预期内的几何稳定性,如施工后沉降水平。
在正常施工的过程中,单点锤机数可以根据实际沉降量适当调整,规定锤击数的沉降量大于控制值时,应区别情况处理。
1.沉降量大于控制值的20%-50%时,应在相邻4点间补夯;
2.沉降量大于控制值的20%以内时,在相邻4点间适当减少锤击数补夯或不处理;
3.沉降量大于控制值的大于50%时,说明下层土体偏弱,局部开挖重填或其它加固措施;
4.处理数十米的高填方时,由于高速液压夯实机的影响深度较大,随着填土厚度增加,规定锤击数的沉降量可能出现大于实验段数据的趋势;
具有结构简单、方便、激振力大、爬坡能力强、生产率高等特点,特别适合水利和道路工程中不同土质、碎石、砾石等材料的分层压实。其中,光轮式碾滚适应范围较宽,而捣实式凸块型碾滚的线荷载较高,比压大,不仅能够碾压非黏性土壤,更适合碾压富含水量的黏性土,是大坝、路基回填工程中的压实设备。振动压路机单位线压力 大,振动力影响深,因此压实深度可,压实遍数相应。
若想均匀的压实密度,可选用轮胎式压路机。轮胎式压路机在碾压时不土壤原有的粘度,各层土壤之间有良好的结合性能,加之前轮可,故压实较为均匀,不会有压况。2、若想使路面压实平整,可选用全驱动式压路机。对压路机压实能力要求不高的地区,可使用线压力较低而机动灵活的压路机。若要尽快达到压实效果,可选用大吨位的压路机,以缩短工期。