。麦汁是酿制啤酒的基础原材料，酿制高品质的啤酒需要高质量的麦汁做基础，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体聊聊啤酒厂设备如何正确的处理麦汁吧。
1、合理控制麦汁组分。啤酒风味物质的生成量随着麦汁浓度的升高而升高。麦汁中α-氨基酸的含量对发酵过程形成啤酒风味物质至关重要，一般要求12°P麦汁α-氨基酸含量控制在140mg/L-160mg/L对啤酒整体风味有利，且不影响酵母的生长和繁殖。
2、麦汁溶解氧含量要稳定。麦汁中含氧量愈高，酵母增殖愈大，发酵愈旺盛，啤酒风味物质的生成量将愈多;反之酵母增殖量少，不利于发酵的正常进行。一般麦汁中含氧量控制在6mg/L-10mg/L为宜。使用分锅次满罐的麦汁，最后一锅麦汁可以不充氧，防止发酵罐麦汁氧含量过高，酵母增殖量过大，产生较多的影响啤酒风味物质。如果麦汁补氧量不足(<6ppm)时，会降低酵母细胞的增殖速率，延长细胞的停滞期，导致细胞过早衰老;过量的补氧(>10ppm)，也会导致细胞过度出芽和发酵，产生大量酵母，会促使酵母退化和变异，致使代谢不正常。
3、麦汁进罐温度和满罐时间的控制。锥形罐刷洗完后，空罐温度控制应与主发酵温度保持一致，避免罐温对酵母起发温度产生影响。麦汁起始接种温度应低于主发酵温度2℃~3℃，满罐温度应低于主酵温度1℃为宜，麦汁在分锅次进罐中，让酒体温度随酵母繁殖代谢产生的热量，使罐温自然升温到主酵温度，所以麦汁的冷却温度应遵循先低后高，最后达到满罐温度的原则。以10℃主发酵、四锅次进酒满罐为例说明麦汁冷却温度为：第一锅6.5℃~7.0℃; 第二锅7.0℃~7.5℃; 第三锅7.5℃~8.0℃;第四锅8.0℃~9.0℃。切忌满罐温度不能过高，防止因突然降温受冷而影响酵母的繁殖，导致发酵迟缓，麦汁满罐时间不能超过18小时。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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