螺旋钢管广泛应用于天然气、石油、拍泥抽纱、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管规格强度一般比直缝焊管高，螺旋焊管规格能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，螺旋焊管规格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，螺旋焊管规格焊缝长度增加30~100%，而且螺旋焊管规格生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊管规格。
国标螺旋钢管
螺旋钢管埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。
螺旋焊管的多丝埋弧焊是指使用两根或两根以上焊丝完成同一焊缝的埋弧焊。焊管的多丝埋弧焊机组焊接装置：内焊装置由机械系统、电气控制系统、焊接系统、焊剂供给及回收系统、摄像监视系统五部分组成。其中机械系统主要包括：焊接机头、悬臂梁、悬臂梁支撑机构、焊缝跟踪调节系统、机座及地线升降架等。
螺旋焊管焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。倾角的方向和大小不同，电弧对熔池的力和热作用也不同，从而影响焊缝成形。当焊丝后倾一定角度时，由于电弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了预热作用，电弧对熔池的液态金属排出作用减弱，而导致焊缝宽而熔深变浅。反之，焊缝宽度较小而熔深较大，但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边，并且使焊缝成形变差。THYGDJSX
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。 螺旋钢管承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。螺旋焊管原材料钢板几何尺度对钢管质量的影响当钢带的宽度小于答应误差时 ,焊接钢管时的挤压力减小 ,使得钢管焊缝处焊接不牢固 ,呈现裂缝或是开口管：当钢带的宽度大于答应误差时 ,焊接钢管时的挤压力添加 ,在钢管焊缝处呈现尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺点。所以 ,钢带宽度的动摇 ,不光影响了钢管外径的精度 ,并且严重影响了钢管的外表质量。对请求同一断面壁厚差不超越规定值的钢管 ,即请求壁厚均匀程度高的钢管 ,钢带厚度的动摇 ,会将同一卷钢带厚度差超出的答应值转移到制品钢管的壁厚差 ,使大批钢管厚度超出答应误差而判废。厚度的动摇不只影响制品钢管的厚度精度 ,一起 ,因为钢带的厚薄纷歧 ,使钢管在焊接时 ,挤压力和焊接温度不稳定 ,形成了钢管焊接时焊缝质量不稳定。此外 ,因为钢材内部存在着夹层、杂质、沙眼等资料缺点 ,也是影响钢管质量的一个重要要素。因而 ,在钢带焊接前 ,要查看每卷钢带的外表质量和几何尺度 ,对钢带质量不符合规范请求的 ,不要进行出产 ,避免形成不必要的损失。
