布袋除尘器对各种烟尘和粉尘都具有很好的补集效果，不受粉尘成分及比电阻等特性的影响，对入口含尘浓度不敏感，在含尘浓度很高或很低的条件下，都能实现很低的粉尘排放。
布袋除尘器除尘技术的发展趋势：
1.进一步降低布袋除尘器的能耗
布袋除尘器在降低阻力方面已经取得了很大的进步，但是它是文氏管除尘器外耗能量大的除尘器。从“节能减排”的大目标，以及今后布袋除尘器越来越广的应用局面考虑，仍需加强研究，以进一步降低布袋除尘器的阻力和能耗。在布袋除尘器的阻力和能耗较大，其原因并不是布袋除尘器本身的问题，也不是布袋除尘器技术解决不了德问题。标准规定反吹风布袋除尘器阻力2000pa，脉冲布袋除尘器阻力1500pa，从业者都执行标准。
2.净化细小粉尘的技术
布袋除尘器虽然能够有效捕集细小粉尘，但以往未将细小粉尘的捕集作为技术发展的重点。随着国家针对微细粉尘控制的标准提高，布袋除尘技术需要进一步提高除尘效率、降低阻力和能耗。针对PM2.5超细粉尘的控制，研究和开发主机、超细纤维和滤料、测试及应用技术。
3.高效去除有害气体技术
布袋除尘器能够高效去除有害气体:电解铝含氟烟气的净化是依靠布袋除尘器实现的；含沥青烟气的最有效的净化方法是以粉尘吸附并以袋式除尘器分离；煤矿开采、焚化炉一些特殊行业的烟尘排放也依靠袋式除尘器来解决。
在垃圾焚烧烟气净化中，袋式除尘器起着无可替代的作用，垃圾焚烧尾气中含有多种有害气体，布袋除尘器“反应层”的特性对垃圾焚烧烟气中的HCI、SO2、重金属等污染物的去除具有重要作用。垃圾焚烧尾气中的有害气体的净化方法，是用吸附剂吸附再以布袋除尘器去除，且不会产生重新生成的问题。
4.在多种复杂条件下实现减排：
布袋除尘器对各种烟气和粉尘都具有很好除尘效果，不受粉尘成分及比电阻等特性的影响，对入口含尘浓度不敏感，在含尘浓度很高或很低的条件下，都能实现很低的粉尘排放。近年来布袋除尘器的技术快速发展，下面几个不利条件都能成功应用和稳定运行。
1.烟气高温，在＜280℃下已普遍应用。
2.烟气高湿，如轧钢烟气除尘、水泥行业原材料烘干机和联合粉磨系统等尾气净化。
3.高负压或高正压除尘系统，一些大型煤磨袋式除尘系统的负压很高。
4.高腐蚀性，例如垃圾焚烧发电厂的烟气净化，烟气中含HCI、HF等腐蚀性气体；燃煤锅炉的烟气除尘。
5.烟气含易燃、易爆炸粉尘或气体，如高炉煤气、炭黑生产、煤矿开采、煤磨除尘等。
6.高含尘浓度，水泥行业已将布袋除尘器作为主机设备，直接处理含尘浓度为1600g/m3的含尘气体，收集产品，并达标排放。
5.适应严格的环境标准
布袋除尘器作为细小粉尘的高效捕集的手段，有力地支持了国家更加严格的环保标准。近几年，一些工业行业的大气污染物的排放标准多次修订，修订后的排放标准是30mg/m3.然而对于现在的布袋除尘技术来说，设计良好的袋式除除尘器出口的排放浓度在3-13mg/m3。
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