244#尾水管洞下层石方洞挖、支护402015年5月30日2015年7月8日根据此施工强度分析，有针对性的投入足够的施工资源，实现金属结构工程和土建施工的顺畅搭接，障整个工程整体进度目标的实现。，口碑好，高压电能计量柜JLSWH-101台
(7)拌和防洪抢险七队表 进水塔混凝土施工劳动力配置计划表
多跨梁钢筋的计算公式
(1)首跨钢筋的计算：上部贯通筋长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值
端支座负筋长度=设计构造长度+端支座锚固值； 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值
(2)中间跨钢筋的计算：中间支座负筋长度=两边跨设计构造长度＋中间支座值
(3)、箍筋：箍筋长度＝(梁宽－2×保护层+2 d)×2＋(梁高-2×保护层+2 d)×2＋14 d或24 d
箍筋根数＝(梁净长-100mm)/设计间距+1，加密区另计。
(4)腰筋、拉筋、吊筋应按构造要求计算其长度。
出渣采用3m3装载机配合4m3液压正铲装20ｔ自卸汽车出渣。
现浇板钢筋
现浇板筋主要有：受力筋(单向或双向，单层或双层)、支座负筋、分布筋、附加钢筋(角部附加放射筋、附加钢筋)、撑脚钢筋(双层钢筋时支撑上下层)。
(1)受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩(如果是Ⅰ级筋)； 根数＝(板净长-100mm)/布筋间距＋1
(2)负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折； 负筋根数＝(布筋范围-扣减值)/布筋间距＋1
(3)分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值： 负筋分布筋根数=负筋的长度/分布筋间距+1
(4)附加钢筋(角部附加放射筋、附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层)
根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数。
D、HBT60A混凝土拖泵或汽车泵BSF22-09泵送入仓。
现浇钢筋混凝土柱钢筋
1、基础层
柱主筋基础插筋＝基础底板厚度-保护层+上层的钢筋长度＋设计构造要求长度
2、中间层
柱纵筋＝层高-当前层伸出地面的高度+上一层伸出楼地面的高度
3、顶层
顶层KZ因其所处位置不同，分为角柱、边柱和中柱，也因此各种柱纵筋的顶层锚固应根据规范设计要求计算其长度。顶层纵筋长度＝层净高Hn＋顶层钢筋锚固值。
4、柱箍筋
KZ中间层的箍筋根数＝N个加密区/加密区间距+N+非加密区/非加密区间距－1
21张拉千斤顶YDC100Q个4柳州6、各工序施工所需设备、人员的数量施工及施工强度要求。
车站降水井潜水降水井53口。采用汽车吊进行钢筋笼的吊放工作，在起吊中由专人指挥，下笼时由人工辅助对准孔位垂直下放，注意下放钢筋笼不得碰撞孔壁，确就位后无不可修复的变形，其顶面、底面的标高、平面位置均符合设计要求。笼顶标高由测量人员严格控制，达到设计标高后固定吊杆使其悬直于孔内。支撑对准中线防止钢筋骨架倾斜和。
混凝土垫层工程量
1、条形基础砼垫层计算公式
外墙条基砼垫层体积＝外墙条形基础砼垫层的中心线长度×砼垫层的截面积
内墙条基砼垫层体积＝内墙条形基础砼垫层的净长线长度×砼垫层的截面积
2、整板基础、基础垫层的体积
垫层体积＝垫层面积×垫层厚度
第二节 风险
混凝土基础工程量
1、条形基础工程量计算及公式
外墙条形基础的工程量＝外墙条形基础中心线的长度×条形基础的截面积
内墙条形基础的工程梁＝内墙条形基础净长线的长度×条形基础的截面积
注意：净长线的计算应砼条形基础按垂直面和斜面分层净长线计算
2、满堂基础工程量计算及公式
满堂基础工程量=满堂基础底面积×满堂基础底板垂直部分厚度＋上部棱台体积
3、基础(砼基础与柱在基础上表面分界)
(1)矩形基础：V=长×宽×高
(2)阶梯形基础：V=∑各阶(长×宽×高)
(3)截头方锥形基础：V=V1+V2=1/6 h1×［A×B+(A+a)(B+b)+a×b］+A×B×h2
其中V1——基础上部棱台体积，V2——基础下部长方体体积，h1——棱台高度，A、B——棱台底边长宽，ab——棱台顶边长宽，h2——基础下部长方体高度
(3)诱导闭合缝，中间埋设中埋式钢边橡胶止水带，底板、壁板设外贴式橡胶止水带，顶板及壁板中设剪力钢筋，顶板下内衬排水槽。中楼板诱导缝内设遇水止水条。
混凝土柱工程量
1、构造柱工程量计算
构造柱体积＝构造柱体积+马牙差体积=H×(A×B+0.03×b×n)
式中：H——构造柱高度A、B——构造柱截面长宽b——构造柱与砖墙咬差1/2宽度n——马牙差边数
2、现场道路和排水结合施工总平面图布置统一排，要证现场做到道路循环、通畅和防滑。
现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。
框架柱体积＝框架柱截面积×框架柱柱高
其中柱高：
a有梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板下表面之间的高度计算。
b无梁板的柱高，应自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算。
泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%(按重量计)。在压实的中基上按松散铺厚度(压实厚度1.2倍)摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。4在试验路段开始前14天，提出铺筑试验段的施工方案，送交监理工程师审批。确定施工，混合料配比的控制、混合料摊铺和适用机具、含水量的和控制、压实机械的选择和组合、压实的顺序速度和遍数、拌和运输摊铺和碾压机械的协调和配合，确定每一作业段的长度，严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短时间。
(3)降水井通长采用无砂砼滤管，接头用铁丝、竹批固定，管口高出地面0.3～0.5m。2.8混凝土施工方案筋采用绑扎接头时，应遵循下列规定。
b. 检查包装及密封是否良好；(7)上部结构的施工
