回流焊废气主要是由焊锡膏里的助焊剂在受热时的蒸发，助焊剂里有许多对人体有害的化学成分，如果对回流焊助焊剂废气处理不好长时间后就会对操作人员的身体造成损害，智驰科技在这里来谈下回流焊助焊剂废气的处理问题。
回流焊应该能做到在外部的腔室里将负载有助焊剂的气体净化，并且将干净气体送回加热区中。举个例子，近发展的系统包括了个两段过滤/分离系统和体化的自清洁功能，从而减少了维护的需求。第段过滤利用了网孔型的滤网，它包含在个箱体内。在进入箱体过程中，助焊剂蒸气经历了个膨胀过程，增加了压力并且产生了小液滴，如果液滴足够大，那么就会从气流中落下来。
剩下的蒸汽通过滤网，滤网会将大的、重的颗粒从蒸汽中分离出来。这些颗粒主要由被卷入的金属、树脂和松香构成，并且它们保持粘附在滤网的外面。这部分帮助消除了高粘度并且很难清除的残留物向下进入到系统里这状况的发生。
滤网的清洁是通过个附加的马达定期旋转滤网而完成的。施加在颗粒上的离心力克服了将它们粘在滤网上的附着力，并且被向着箱体的墙壁甩出去。由于它没有和主动冷却系统合并在起，所以在箱体内气体通过时，系统保持了定的温度，这使得粘在箱体壁上的较重的液体可以向下滴到位于箱体底部的排出罐里。
第二段过滤由包含在个箱体里的充满了不锈钢球的填充物构成。主要由酒精和溶剂构成的，小的、轻质量的颗粒，包含在蒸汽中通过了第层的过滤，将再次经受膨胀，从而增大了液滴的尺寸。然后，蒸汽通过填充层，和钢球产生多次的碰撞。
由于包含在蒸汽中的液体会在钢球的表面蔓延开来，且这些球被确定是可浸润的。因此，在颗粒和球的初碰撞中，产生了不同种类的晶核，并且球被层液体薄膜所覆盖。旦球完全被薄膜所覆盖，包含在蒸汽中的颗粒就会和这层液体薄膜碰撞。由于这些是相似的物质，不同种类的晶核产生，同时液体也增大了，形成液滴，流进助焊剂收集罐中，等待清理。
