技术指标
检验项目 |
检验数据 |
性能指标 |
检测值 |
单项判定 |
截锥流动度(mm) |
初始值 |
≥300 |
338 |
合格 |
30min |
≥260 |
287 |
合格 |
|
竖向膨胀率(%) |
3h |
≥0.02 |
0.12 |
合格 |
24h与3h差值 |
0.02~0.5 |
0.15 |
合格 |
|
抗压强度(MPa) |
1d |
≥35 |
36.8 |
合格 |
3d |
≥60 |
62.1 |
合格 |
|
28d |
≥85 |
91.5 |
合格 |
钢筋链接技术介绍
1、钢筋机械连接施工工艺流程:钢筋原材料检验—钢筋断料—丝头加工—丝头检验—套丝保护—连接套筒检验—现场连接—接头检验。
2、钢筋丝头加工
丝头加工工序为:按钢筋规格调整好滚丝头内孔ZUI小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程,装卡钢筋,启动设备,进行加工;
加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液;
加工完毕后须逐个检查,对不合格的应切除丝头重加工,再由质检员按500个一批抽查10%,合格率不应小于95%。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数;
丝头加工时参数监控内容与要求。加工过程中必须加以控制的主要项目有:钢筋规格、剥肋直径、螺纹规格、丝头长度、完整丝扣圈数。丝头的螺纹规格必须与套筒相匹配;
对检查合格的钢筋丝头应立即加上保护套,防止搬运钢筋时损坏丝头。
随着绿色环保的理念越来越深入人心,对建筑行业来说,绿色建材、绿色建筑的的应用也越来越广泛。钢筋套筒灌浆连接技术作为建筑业绿色发展的主要手段,在工民建、道路桥梁、地下工程、海洋工程、核电工程等各个领域均有涉及。该技术采用工厂预制构件和现场连接的方式,不仅减少了施工的繁琐工序,还能节能减排,保护环境。工厂预制可足以保证构件质量,所以整个结构的安全稳定很大程度上取决于钢筋与套筒之间的连接,这就要求套筒灌浆料的各项性能也要更加优异。本文主要研究了早期塑性膨胀剂掺量、减水剂种类与掺量、中后期膨胀剂掺量,对高性能套筒灌浆料的工作性能、力学性能、竖向膨胀率的影响规律;以及减水剂种类与掺量、中后期膨胀剂掺量,对高性能套筒灌浆料自收缩的影响规律。取得如下主要成果:(1)随着塑性膨胀剂的增加,流动度和竖向膨胀率都逐渐增大,抗压抗折强度先增大后减小,但没有明显不利影响;综合各项性能,在水胶比为0.22时,塑性膨胀剂合理掺量为0.22%~减水剂b的减水效果优于减水剂a;单掺减水剂b时,流动度大且流动度损失小,早期强度高,但水化反应太快对塑性膨胀不利,补偿收缩效果也不够明显;单掺减水剂a时,流动度较小,但流动度损失大,早期强度偏小,后期强度与单掺减水剂b相差不大;两者复掺可取长补短,性能有一定改善;综合各项性能,在水胶比为0.22