(一)独立的微电解工艺
1、在独立的微电解工艺中(即污水经过微电解氧化处理、沉淀后直接排放)，微电解设备要设立曝气空压机，工艺好采用上进水下出水，在正常工作的条件下即保证了填料的清洗和再生，同时充分的氧气供应提高了微电解的氧化能力和脱色去污能力，并能使二价铁离子被氧化形成氢氧化沉淀。
2、在独立的微电解工艺中(上进水下出水)，由于强暴气作用致使部分悬浮物漂浮在水面，要定期自动间歇性停止曝气使污水将悬浮物带走。
3、在独立的微电解工艺中如果采用下进水上出水方式，则应定期(10-12个小时)停机进行强曝气冲洗再生填料。
(二)微电解+芬顿氧化工艺
1、在微电解 芬顿氧化工艺条件下，由于微电解工序所产生的二价铁离子是芬顿氧化工序的氧化催化剂，所以正常运行中不能进行曝气反应。为了实现对填料在线不停机清洗和再生，要在微电解罐设立内循环泵，用罐体内水流的切向循环，让填料在内循环的相互摩擦碰撞中清理表面的黏着物，始终保持高效反应状态。
2、在微电解 芬顿氧化工艺中，也可设置空压机曝气系统，定期停机进行曝气清洗。
3、本工艺一般采用下进水上出水方式。
