PVB 树脂的生产方法，PVB的制备方法

聚乙烯醇缩丁醛高速乳化机，， 聚乙烯醇缩甲醛高速乳化机，乳化机利用14000rpm超高的转速形成44m/s的超高线速度，这样可以使设备拥有高强的切线剪切力，配合ikn超细的定转子间隙mm），可以是物料在短时间内接受强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。 由至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用IKN高剪切乳化机输入大量能量，可实现我们的目的。  

聚乙烯醇缩丁醛高速乳化机性能特点：

聚乙烯醇缩丁醛 将聚乙烯醇溶于水中，在搅拌下加入丁醛及催化剂如盐酸或*酸，在15～50℃的温度下进行 缩醛反应 ，生成的缩醛物经水洗、离心干燥即得聚乙烯醇缩丁醛。主要用于制造 夹层玻璃 、涂料及粘合剂等。 

PVB的制备必须使用逐步添加引发剂的方式，一开始PVA和正丁醛互不相溶，整个体系为两相浊液呈现浑浊朦胧的外观，逐渐引发至完全反应后，PVB形成胶体溶液，它可以溶于醇、醚、醛和芳香烃等有机溶剂中，完全溶解后的PVB恢复胶水特性 

工业上 PVB 树脂的生产方法有三种, 即一步 
法、沉淀法和溶解法。 
一步法就是将 PVAc 与 HCl 和水进行混合, 当 
醇解结束后加入正丁醛, 然后过滤、洗涤和干燥即 
可。此方法对设备要求高、反应条件苛刻,  
。 
溶解法就是先将 PVAc 制成甲醇的悬浮液, 然 
后加入 HCl 和正丁醛反应 8～10 h, 生成均匀的溶 
液, **用甲醇和水使 PVB 析出。 
沉淀法就是先将 PVA 用水溶解, 然后在低温下 
加入 HCl 和正丁醛进行缩合反应, 反应完成后过 
滤、洗涤、干燥得到产品。

超高速分散均质乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

聚乙烯醇缩丁醛高速乳化机，， 聚乙烯醇缩甲醛高速乳化机