IPN8710无毒饮用水防腐螺旋钢管专用油漆；无毒饮用水防腐螺旋钢管内壁防腐漆又称（高分子专用油漆）高固化专用油漆；环氧饮水舱专用油漆；无毒油漆；环保油漆；无毒饮用水防腐螺旋钢管油漆分内防腐油漆；外防腐油漆；互穿网络防腐漆（饮水舱内壁防腐漆IP8710专用油漆）白色；甲乙组份20+4.该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定.
管道防腐层应满足以下基本要求：(1)与金属有良好的粘结性；(2)电绝缘性能好，有足够的耐压强度（击穿电压）的电阻率；(3)有良好的防水及化学稳定性，即防腐层长期浸入电解质溶液中，不会发生化学分解反应而失效或产生导致腐蚀管道的物质；并具有一定的抗热老化性能和耐候性；(4)具有足够的强度及韧性，即防腐层不会因施工过程中的碰撞或敷设后受到不均衡的土壤压力而损坏；(5)具有耐热和抗低温脆性，即防腐层在管道运行温度范围内不因温度过高而软化，也不会因温度过低而脆裂；(6)耐阴极剥离性能好，能抵抗阴极析出的氢对防腐层的破坏；(7)抗微生物腐蚀；(8)破坏后易修复；(9)材料价廉，便于施工；(10)符合环保要求；(11)材料和施工工艺对钢管的性能应无不利影响。
当人们在使用防腐钢管之前,对于防腐钢管也是需要进行相关质量检测的,因此有人在这就要问了,防腐钢管质量检测的标准是什么呢。首先是外观检测,防腐钢管应该要逐根检测,其表面要保持平整,呈现光亮的漆膜,而涂层也要均匀,无褶皱和空鼓以及凝决等现象,防腐层的玻璃纤维布网眼也应该要灌满面漆。然后就是厚度检测,每20根抽查1根,用电脑膜层测厚仪进行检查,在每根管道两端和中间工测3个截面,每个截面上下,左右四个点,最薄点的厚度应该要符合防腐等级要求才行。另外,就是漆膜击穿强度检查,使用直流电火花检测逐根检查,无打火现象才行。最后我们在这还要给大家说的就是管道防腐施工工艺,一般是采用手工和电动工具的除锈,清除防腐件表面的油污,尘土,焊渣等腐蚀物,并且还要保持其表面要干燥,无水迹才行。
